Teknik İnceleme

GAR GÖRÜŞÜ
Basit Basınçlı Kaplar Direktifi 2014/29/EU: Tasarım, Uygunluk Değerlendirmesi ve CE İşaretlemesi
GAR İÇGÖRÜSÜ · BASINÇLI EKİPMAN VE CE İŞARETLEMESİ

Bir basınçlı hava tankı, endüstriyel bir sistemdeki en basit ekipmanlardan biri gibi görünebilir. Ancak emniyet açısından gövdesi, kapakları, kaynakları, malzemeleri ve tasarımı, kabın amaçlanan çalışma ömrü boyunca depolanan basınç enerjisini emniyetli biçimde muhafaza etmelidir.

2014/29/EU Direktifi, yaygın olarak basit basınçlı kaplar olarak bilinen, seri olarak üretilen belirli kaynaklı basınçlı kaplara ilişkin Avrupa düzenleyici çerçevesini oluşturur. Bu kaplar hava veya azot içermek üzere tasarlanmalı, ateşe maruz bırakılmak üzere tasarlanmamış olmalı ve Direktif kapsamına girebilmek için belirli malzeme, basınç, sıcaklık ve geometrik koşulları karşılamalıdır.

Basit Basınçlı Kaplar Direktifi (SPVD) ile Basınçlı Ekipman Direktifi (PED) arasındaki ayrım özellikle önemlidir. Bir basınçlı kap, yalnızca yapısı basit göründüğü için SPVD kapsamında sınıflandırılmamalıdır. 2014/29/EU Direktifi ile belirlenen özel kapsam ölçütlerini karşılamalıdır.

Azami izin verilebilir basınç ile kapasite çarpımı Direktifte belirlenen eşiği aşan kaplarda uygunluk değerlendirmesi bir Onaylanmış Kuruluşun katılımını gerektirir. Tasarım, malzemeler, kaynak, imalat kontrolleri, testler ve teknik dokümantasyonun tamamı uygunluk sürecinin bir parçası hâline gelir.

Bu GAR İçgörüsü; SPVD kapsamını, PS × V sınıflandırmasını, temel emniyet gerekliliklerini, kap malzemelerini, kaynağı, tasarım hesaplamalarını, imalat kontrollerini, testleri, uygunluk değerlendirmesini, Onaylanmış Kuruluş katılımını, teknik dokümantasyonu ve CE işaretlemesini açıklar.

MAKALE REHBERİ

Bu Makalede Gezinin

SPVD kapsamını, kap sınıflandırmasını, temel emniyet gerekliliklerini, malzemeleri, kaynağı, testleri, uygunluk değerlendirmesini, teknik dokümantasyonu ve CE işaretlemesini inceleyin.

01
DÜZENLEYİCİ TEMEL

2014/29/EU Direktifinin Anlaşılması

2014/29/EU Direktifi, tanımlanmış kapsamına giren basit basınçlı kapların Avrupa pazarında bulundurulmasına ilişkin gereklilikleri uyumlaştırır.

Önceki Avrupa basit basınçlı kap mevzuatının yeniden düzenlenmiş hâlidir ve 20 Nisan 2016 tarihinden beri uygulanmaktadır.

Mevzuat 2014/29/EU Direktifi
Yaygın Adı SPVD
Ürün Alanı Basit Basınçlı Kaplar
Uygulanma Tarihi 20 Nisan 2016

Direktif; üreticiler, yetkili temsilciler, ithalatçılar ve dağıtıcılar için yükümlülükler belirler ve gerektiğinde Onaylanmış Kuruluşların katılımını içeren uygunluk değerlendirmesi prosedürlerini öngörür.

“Basit” ifadesi, basınç riskinin bulunmadığını değil, düzenleyici bir kategoriyi tanımlar. Basınçlı hava veya azot içeren bir kap önemli miktarda enerji depolayabilir. Bu nedenle SPVD, kapsamındaki kaplar için malzeme özelliklerini, yapısal tasarımı, kaynağı, imalatı, gözetim ve muayeneyi ve uygunluk değerlendirmesini kontrol altına alır.
↑ Makale Rehberine Dön
02
ÜRÜN KAPSAMI

SPVD Kapsamına Hangi Kaplar Girer?

2014/29/EU Direktifi yalnızca kabın yapı, malzeme, basınç, içerik, sıcaklık ve geometrik koşulların belirli bir birleşimini karşılaması hâlinde uygulanır.

Seri Üretim

Direktif kapsamındaki kaplar seri olarak üretilir.

Kaynaklı Yapı

Kap kaynaklı olmalı ve 0,5 barın üzerinde iç gösterge basıncında çalışmak üzere tasarlanmalıdır.

Hava veya Azot

Kap, diğer gazlar veya sıvılar yerine hava veya azot içermek üzere tasarlanmıştır.

Ateşe Maruz Bırakılmama

Kap, çalışmasının bir parçası olarak ateşe maruz bırakılmak üzere tasarlanmamıştır.

Tanımlanmış Malzemeler

Basınca dayanıklı parçalar Direktifin izin verdiği çelik veya alüminyum malzemelerden yapılmalıdır.

Tanımlanmış Geometri

Basınçlı kap, Direktifte belirtilen geometrik konfigürasyonlardan birini kullanmalıdır.

Parametre SPVD Kapsam Koşulu
İç gösterge basıncı 0,5 bardan büyük
İçerik Hava veya azot
Azami çalışma basıncı 30 bardan büyük değil
PS × V 10.000 bar·L’den büyük değil
Asgari çalışma sıcaklığı −50°C’den düşük değil
Azami sıcaklık — çelik 300°C’den yüksek değil
Azami sıcaklık — alüminyum 100°C’den yüksek değil
Tüm kapsam koşulları önemlidir. Kaynaklı bir basınçlı gaz kabı otomatik olarak SPVD kapsamına girmez. Basıncı, içeriği, malzemesi, geometrisi veya diğer özellikleri Direktif kapsamının dışında kalıyorsa, özellikle PED olmak üzere başka bir düzenleyici çerçevenin değerlendirilmesi gerekebilir.
↑ Makale Rehberine Dön
03
DÜZENLEYİCİ SINIFLANDIRMA

Basit Basınçlı Kap mı, PED Basınçlı Ekipmanı mı?

Bir basınçlı kap için ilk düzenleyici kararlardan biri, hangi Avrupa basınçlı ekipman mevzuatının uygulanacağının belirlenmesidir.

SPVD

2014/29/EU Direktifi, kapsam koşullarını karşılayan seri üretim kaynaklı kapların dar biçimde tanımlanmış kategorisine uygulanır.

PED

2014/68/EU Direktifi, kendi kapsam ve sınıflandırma hükümlerine tabi olan çok daha geniş bir basınçlı ekipman ve donanım yelpazesini kapsar.

SPVD ile PED arasında tercihe göre seçim yapmayın. Uygulanabilir mevzuatı kabın özellikleri ve amaçlanan kullanımı belirler. Bu nedenle ilk uygunluk faaliyeti test veya belgelendirme değil, düzenleyici sınıflandırma olmalıdır.

Nükleer kullanım için özel olarak tasarlanan ve arızası radyoaktif salıma yol açabilecek kaplar, gemi ve hava araçlarına kurulmak veya bunların tahrikinde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanan kaplar ve yangın söndürücüler SPVD kapsamı dışındadır.

↑ Makale Rehberine Dön
04
SINIFLANDIRMA PARAMETRESİ

PS × V’nin Anlaşılması

Azami izin verilebilir basınç ile kap kapasitesinin çarpımı, uygulanabilir uygunluk gerekliliklerinin belirlenmesinde SPVD tarafından kullanılan temel parametrelerden biridir.

PS × V Azami izin verilebilir basınç (bar) × kap kapasitesi (litre)

Azami izin verilebilir basıncı 10 bar ve kapasitesi 500 litre olan bir kap düşünün:

10 bar × 500 L = 5,000 bar·L Kap, SPVD’nin 10.000 bar·L olan üst kapsam sınırının altında kalır.
PS × V Genel SPVD Durumu
≤ 50 bar·L Kap, bir Üye Devlette kabul gören mühendislik uygulamalarına uygun olarak tasarlanmalı ve imal edilmeli ve Direktifte belirtilen yazıları taşımalıdır; ancak SPVD kapsamında 50 bar·L üzerindeki kaplara uygulanan CE işaretlemesi uygunluk yolunu izlemez.
> 50 bar·L Kap, Ek I’deki temel emniyet gerekliliklerini karşılamalı ve uygulanabilir uygunluk değerlendirmesinden geçmelidir.
> 10.000 bar·L 2014/29/EU Direktifinin üst PS × V kapsam sınırının dışındadır.
50 bar·L eşiği özellikle önemlidir. Bu eşikte veya altında olan kaplar, eşiğin üzerindeki kaplardan farklı şekilde değerlendirilir. Bu nedenle üreticiler uygunluk değerlendirmesi stratejisini belirlemeden önce PS × V değerini hesaplamalıdır.
↑ Makale Rehberine Dön
05
EK I

Temel Emniyet Gereklilikleri

PS × V değeri 50 bar·L’yi aşan kaplar, 2014/29/EU Direktifinin Ek I’inde belirlenen Temel Emniyet Gerekliliklerini karşılamalıdır.

Malzeme Uygunluğu

Malzemeler, basınç taşıma ve imalat işlevlerine uygun özelliklere sahip olmalıdır.

Mekanik Mukavemet

Kap, amaçlanan çalışma sırasında makul olarak ortaya çıkabilecek basınç ve yüklere dayanmalıdır.

Kaynak Bütünlüğü

Basınç taşıyan kaynaklar, kabın gerekli emniyetiyle uyumlu özellikler sağlamalıdır.

Korozyonun Dikkate Alınması

Kap tasarımında, amaçlanan kullanım koşulları açısından ilgili olduğu durumlarda öngörülebilir korozyon uygun biçimde dikkate alınmalıdır.

İmalat Kalitesi

İmalat süreçleri, tasarımla belirlenen emniyet özelliklerini olumsuz etkilememelidir.

Gözetim, Muayene ve Test

Uygun muayene ve testler, imal edilen kabın uygunluğunu doğrulamalıdır.

Temel gereklilikler yalnızca bir test listesini değil, emniyet hedeflerini tanımlar. Uygunluk, üreticinin bütün tasarım ve imalat sürecinin amaçlanan basınç tutma işlevini emniyetli şekilde yerine getirebilen bir kap ortaya çıkardığını göstermesini gerektirir.
↑ Makale Rehberine Dön
06
BASINÇ TAŞIYAN MALZEMELER

Malzeme Gereklilikleri

SPVD, basınç taşıyan ve kabın mukavemetine katkıda bulunan parça ve donanımlarda kullanılmasına izin verilen malzemeleri özellikle sınırlar.

Çelik Kaplar

Basınç taşıyan parçalar, Direktifin uygulanabilir malzeme gerekliliklerini karşılayan alaşımsız kaliteli çelikten imal edilebilir.

Alüminyum Kaplar

Direktif ayrıca alaşımsız alüminyuma veya belirtilen yaşlandırma sertleşmesi göstermeyen alüminyum alaşımlarına izin verir.

Malzeme Özellikleri

Malzemeler uygun mekanik özelliklere, sünekliğe ve amaçlanan imalat süreçlerine uygunluğa sahip olmalıdır.

Malzeme İzlenebilirliği

Malzeme tanımlaması ve destekleyici dokümantasyon, basınç taşıyan malzemenin imal edilen kap ve uygunluk kanıtlarıyla ilişkilendirilmesini sağlamalıdır.

Malzeme değişikliği bir uygunluk konusudur. Çelik kalitesinin, alüminyum özelliğinin, levha kalınlığının veya basınç taşıyan başka bir malzeme özelliğinin değiştirilmesi; tasarım hesaplamalarını, kaynaklanabilirliği, üretim yeterliliğini ve uygunluk dayanağını etkileyebilir.
↑ Makale Rehberine Dön
07
YAPISAL BÜTÜNLÜK

Kap Tasarımı ve Basınç Mukavemeti

Basınçlı kap tasarımı; gövde, kapaklar, bağlantılar ve basınç taşıyan birleşimlerin amaçlanan çalışma koşulları boyunca yeterli mukavemet sağladığını ortaya koymalıdır.

Azami Basınç

Tasarım, kap için belirtilen azami izin verilebilir çalışma basıncını dikkate almalıdır.

Çalışma Sıcaklığı

Malzeme özellikleri ve tasarım, belirtilen sıcaklık aralığının tamamında uygun kalmalıdır.

Et Kalınlığı

Basınç taşıyan kesitler, uygulanabilir tasarım ve imalat ölçütlerini karşılayacak yeterli kalınlığa sahip olmalıdır.

Kapak Geometrisi

Kap uçları ve geçişleri, izin verilen konfigürasyona ve uygulanabilir tasarım hesaplarına uygun olmalıdır.

Açıklıklar ve Bağlantılar

Bağlantılar ve açıklıklar, basınç tutan zarfın yapısal bütünlüğünü tehlikeye atmamalıdır.

Korozyon Payı

Öngörülebilir korozyon et kalınlığını azaltabilecekse uygun tasarım önlemleri dikkate alınmalıdır.

Basınç bütünlüğü tasarımla oluşturulur ve testlerle doğrulanır. Başarılı bir basınç testi; uygun malzeme seçimi, mühendislik hesapları, imalat kontrolü ve kaynak bütünlüğü gerekliliğinin yerini tutmaz.
↑ Makale Rehberine Dön
08
İMALAT KONTROLÜ

Kaynak ve İmalat Gereklilikleri

Kaynak, basit bir basınçlı kap için emniyet açısından en kritik imalat faaliyetlerinden biridir; çünkü basıncı tutan ana yapı kaynak dikişleriyle kalıcı olarak birleştirilir.

Kaynak Prosedürleri

Kaynak, uygun şekilde kontrol edilen ve teknik açıdan elverişli prosedürlere göre gerçekleştirilmelidir.

Kaynakçı Yeterliliği

Basınç taşıyan kaynakları yapan personel, uygulanabilir malzemeler, süreç ve birleşim koşulları için uygun yeterliliğe sahip olmalıdır.

Üretim Tutarlılığı

İmalat kontrolleri, seri üretilen kapların değerlendirilen tasarımla tutarlı kalmasını sağlamalıdır.

Birleşim Hazırlığı

Şekillendirme, alıştırma, hazırlık ve kaynak koşulları tekrarlanabilir kaynak kalitesini desteklemelidir.

Isıl Etkiler

İmalat işlemleri, basınç taşıyan malzemelerin özelliklerini tasarımın gerektirdiği seviyenin altına düşürmemelidir.

Gözetim ve Muayene

Kaynaklı yapı, uygulanabilir tasarım ve uygunluk yolunun gerektirdiği muayenelerden geçirilmelidir.

Yalnızca nitelikli bir kaynakçının bulunması kap uygunluğunu sağlamaz. Kaynak kalitesi; malzeme, hazırlık, prosedür, personel, ekipman, üretim kontrolü ve gözetim ile muayene arasındaki ilişkiye bağlıdır.
↑ Makale Rehberine Dön
09
UYGUNLUK DOĞRULAMASI

Gözetim, Muayene, Test ve Basınç Doğrulaması

Üretim kapları, değerlendirilen tasarıma karşılık geldiklerini ve gerekli basınç bütünlüğünü sağladıklarını göstermek üzere uygulanabilir uygunluk prosedürünün gerektirdiği şekilde muayene ve test edilmelidir.

Görsel Muayene

İmalat durumu, kaynaklar, tanımlama ve ilgili yapı ayrıntıları uygunluk açısından incelenmelidir.

Boyutsal Doğrulama

Tasarım mukavemeti ve uygunlukla ilgili boyutlar, onaylanmış imalat bilgileriyle uyumlu olmalıdır.

Basınç Testi

Uygulanabilir basınç testi, imal edilen kabın kabul edilemez sızıntı veya yapısal davranış olmaksızın gerekli test koşuluna dayanabildiğine ilişkin kanıt sağlar.

Kaynak Muayenesi

Basınç taşıyan birleşimlerin bütünlüğünü doğrulamak için gerektiğinde uygun muayene yöntemleri kullanılmalıdır.

Malzeme Doğrulaması

Malzeme kayıtları, imal edilen kapta kullanılan malzemelerle uyumlu olmalıdır.

Üretim Kayıtları

Gözetim, muayene ve test sonuçları, üretim uygunluğunun gösterildiğine ilişkin izlenebilir kanıt sağlamalıdır.

Testler, kontrolsüz imalatı telafi etmek için değil, imal edilen kabı doğrulamak için kullanılmalıdır. Etkili SPVD uygunluğu; kontrollü tasarım, nitelikli imalat, gözetim ve muayene ile nihai doğrulamayı bir araya getirir.
↑ Makale Rehberine Dön
10
TEKNİK ŞARTNAMELER

Uyumlaştırılmış Standartlar ve Uygunluk Varsayımı

Uyumlaştırılmış standartlar, üreticilere bu standartların kapsadığı temel gerekliliklere uygunluğu destekleyen teknik şartnameler ve yöntemler sağlayabilir.

Kap Tasarımı

Uygulanabilir standartlar; malzemeler, tasarım hesapları, imalat ve muayene için ayrıntılı kurallar sağlayabilir.

Kaynak

Uyumlaştırılmış veya destekleyici standartlar; kaynak prosedürlerini, personel yeterliliğini ve imalat kontrolünü ele alabilir.

Testler

Standartlar, imalat ve basınç bütünlüğünü göstermek için kabul görmüş muayene ve test yöntemleri sağlayabilir.

Uygunluk Varsayımı

Referansı Resmî Gazete’de yayımlanmış bir uyumlaştırılmış standardın doğru uygulanması, kapsadığı gereklilikler için uygunluk varsayımı sağlayabilir.

Uyumlaştırılmış standartların kullanımı isteğe bağlıdır. Bir üretici başka bir teknik çözüm kullanabilir; ancak Direktifin zorunlu gerekliliklerine uygunluğu yine de göstermelidir. Uygunluk varsayımına dayanılmadan önce AB Resmî Gazetesi’ndeki güncel atıf durumu her zaman doğrulanmalıdır.
↑ Makale Rehberine Dön
11
PAZARA ERİŞİM YOLU

SPVD Uygunluk Değerlendirmesi

PS × V değeri 50 bar·L’yi aşan kaplarda üretici, CE işaretlemesi ve piyasaya arzdan önce 2014/29/EU Direktifinin gerektirdiği uygulanabilir uygunluk değerlendirmesi prosedürlerini tamamlamalıdır.

Bu eşiğin üzerindeki kaplar, imalattan önce uygulanabilir SPVD prosedürü kapsamında AB tip incelemesine tabidir. Üretim uygunluğu daha sonra Direktife ve kabın PS × V değerine göre seçilen izin verilmiş prosedürlerden biriyle gösterilir.

Aşama Amaç
AB Tip İncelemesi Bağımsız değerlendirme, kap tipinin teknik tasarımının uygulanabilir gereklilikleri karşıladığını ortaya koyar.
Üretimin İç Kontrolü ve Gözetimli Kap Testine Dayalı Tipe Uygunluk Üretim, uygulanabilir prosedürün gerektirdiği ilave gözetimli testlerle birlikte üretici tarafından kontrol edilir.
Üretimin İç Kontrolü ve Rastgele Aralıklarla Gözetimli Kap Kontrollerine Dayalı Tipe Uygunluk Üretim uygunluğu, uygulanabilir prosedür kapsamında rastgele aralıklarla gerçekleştirilen Onaylanmış Kuruluş kontrolleriyle desteklenir.
Üretimin İç Kontrolüne Dayalı Tipe Uygunluk Direktifin uygulanabilir PS × V aralığı için izin verdiği durumlarda üretici, ilgili prosedürle belirlenen üretim kontrolü yükümlülüklerini yerine getirir.
Genel bir CE modül çizelgesine bakarak uygunluk yolu seçmeyin. SPVD, izin verilen prosedürleri belirler ve üretim uygunluğu gerekliliklerini kabın PS × V sınıflandırmasına bağlar. Bu nedenle önce gerçek kap parametreleri belirlenmelidir.
↑ Makale Rehberine Dön
12
UYGUNLUK KANITLARI

Teknik Dokümantasyon

Teknik dokümantasyon, kabın uygulanabilir gerekliliklere uygunluğunun değerlendirilmesini sağlamalı ve kabın tasarımını, imalatını ve amaçlanan çalışmasını açıkça tanımlamalıdır.

01
Kap tanımı. Modeli, aileyi, kapasiteyi, basıncı, sıcaklığı, malzemeyi ve amaçlanan hizmeti tanımlayın.
02
Kapsam değerlendirmesi. Kabın neden 2014/29/EU Direktifi kapsamına girdiğini belgeleyin.
03
PS × V hesabı. Uygulanabilir düzenleyici yolu belirleyen basınç-hacim değerini kaydedin.
04
Tasarım çizimleri. Gövdeyi, kapakları, kaynakları, bağlantıları, boyutları ve basınç taşıyan yapıyı gösteren çizimleri muhafaza edin.
05
Tasarım hesapları. Yeterli basınç mukavemetini ve et kalınlığını gösteren hesapları muhafaza edin.
06
Malzeme dokümantasyonu. Basınç taşıyan malzemelere ilişkin şartnameleri ve izlenebilirlik kanıtlarını muhafaza edin.
07
Kaynak dokümantasyonu. Uygulanabilir kaynak prosedürlerini ve personel yeterlilik kanıtlarını muhafaza edin.
08
Uygulanabilir standartlar. Uygunluk değerlendirmesinde kullanılan uyumlaştırılmış standartları ve diğer teknik şartnameleri belirleyin.
09
Gözetim, muayene ve test sonuçları. Uygulanabilir basınç testi, muayene ve üretim doğrulama kanıtlarını muhafaza edin.
10
Onaylanmış Kuruluş dokümantasyonu. Uygulanabilir AB tip incelemesi ve üretim uygunluğu kanıtlarını muhafaza edin.
11
Talimatlar ve emniyet bilgileri. Emniyetli kurulum, işletme ve bakım için gerekli bilgileri muhafaza edin.
12
AB Uygunluk Beyanı. Kabı ve uygulanabilir uygunluk mevzuatını tanımlayan beyanı muhafaza edin.
Teknik dokümantasyon, imal edilen kapla aynı kabı tanımlamalıdır. Malzeme sınıfı, et kalınlığı, kap çapı, kapak geometrisi, kaynak konfigürasyonu, basınç sınıfı veya imalat sürecindeki değişiklikler uygunluk üzerindeki etkileri açısından değerlendirilmelidir.
↑ Makale Rehberine Dön
13
PİYASAYA ARZ

CE İşaretlemesi, Tanımlama ve İzlenebilirlik

Uygulanabilir uygunluk değerlendirmesi tamamlandıktan sonra, Direktifin CE işaretlemesi hükümlerine tabi kaplar piyasaya arz edilmeden önce gerekli işaretleme ve tanımlama bilgilerini taşımalıdır.

CE İşaretlemesi

CE işaretlemesi, üreticinin bu işaretlemeyi gerektiren uygulanabilir Birlik uyum mevzuatına uygunluk sorumluluğunu üstlendiğini gösterir.

Onaylanmış Kuruluş Numarası

Uygulanabilir üretim uygunluğu prosedürünün gerektirdiği durumlarda Onaylanmış Kuruluşun kimlik numarası CE işaretlemesine eşlik eder.

Kap Tanımlaması

Gerekli kap bilgileri, ürünün ve çalışma sınırlarının uygun biçimde tanımlanmasını sağlamalıdır.

Üretici Tanımlaması

Uygulanabilir üretici adı ve iletişim bilgileri Direktife uygun olarak sağlanmalıdır.

İşletme Bilgileri

İlgili basınç, sıcaklık, kapasite ve gerekli diğer bilgiler uygulanabildiği ölçüde kapla birlikte sunulmalıdır.

AB Uygunluk Beyanı

AB Uygunluk Beyanı, kabın uygulanabilir mevzuata uygunluğuna ilişkin sorumluluğu resmî olarak kayıt altına alır.

CE işaretlemesi uygunluk sürecinin kendisi değil, sonucudur. Doğru kapsam sınıflandırması, mühendislik, üretim kontrolü, teknik dokümantasyon ve uygulanabilir uygunluk değerlendirmesi ile desteklenmelidir.
↑ Makale Rehberine Dön
14
UYGUNLUK YOL HARİTASI

Kap Tasarımından AB Pazarına Erişime

SPVD uygunluğu, ayrıntılı kap tasarımı ve üretim araçları kesinleştirilmeden önce düzenleyici sınıflandırma belirlendiğinde en verimli şekilde yürütülür.

01

Kabı Tanımlayın

Basıncı, kapasiteyi, içeriği, malzemeyi, sıcaklığı ve amaçlanan hizmeti belirleyin.

02

Kapsamı Doğrulayın

2014/29/EU Direktifinin tüm kapsam koşullarının karşılanıp karşılanmadığını belirleyin.

03

PS × V’yi Hesaplayın

Basınç-hacim sınıflandırma değerini belirleyin.

04

Gereklilikleri Belirleyin

Uygulanabilir temel ve diğer düzenleyici gereklilikleri belirleyin.

05

Standartları Seçin

Uygun uyumlaştırılmış standartları ve teknik şartnameleri belirleyin.

06

Kabın Mühendisliğini Tamamlayın

Malzeme seçimini, hesapları, çizimleri ve imalat şartnamelerini tamamlayın.

07

Kaynak Yeterliliğini Sağlayın

Uygun kaynak prosedürlerini, personeli ve imalat kontrollerini oluşturun.

08

Değerlendirme Yolunu Seçin

PS × V aralığına uygulanabilir uygunluk prosedürlerini belirleyin.

09

Onaylanmış Kuruluş

Gerekli bağımsız tasarım ve/veya üretim değerlendirmesini tamamlayın.

10

İmal Edin ve Test Edin

Kapları uygulanabilir kontroller altında imal edin, muayene edin ve test edin.

11

Beyan Edin ve İşaretleyin

AB Uygunluk Beyanını tamamlayın ve gerekli uygunluk işaretlemelerini uygulayın.

12

Uygunluğu Sürdürün

Seri üretimin değerlendirilen tasarımla tutarlı kalmasını sağlayın.

Seri üretilen basınçlı kaplarda üretim tutarlılığı temel öneme sahiptir. İlk olarak uygunluğu değerlendirilen kap ile daha sonra imal edilen kaplar; kontrollü malzemeler, boyutlar, kaynak, testler ve üretim kayıtları aracılığıyla teknik olarak birbiriyle bağlantılı kalmalıdır.
↑ Makale Rehberine Dön

Kaynaklı Bir Kaptan Kanıtlanabilir Basınç Emniyeti Uygunluğuna

Basınçlı hava veya azot kabının görünürdeki basitliği, içerdiği basınç enerjisinin mühendislik açısından önemini gölgelememelidir. Bir kabın emniyeti; basınç, hacim, malzeme özellikleri, et kalınlığı, geometri, kaynaklı birleşimler, imalat kalitesi ve çalışma sıcaklığı arasındaki ilişkiye bağlıdır.

Bu nedenle Avrupa uygunluğu sınıflandırmayla başlar. Üretici, ürünün başka bir basınçlı ekipman çerçevesi yerine 2014/29/EU Direktifi kapsamına girmesi için gerekli her koşulu gerçekten karşılayıp karşılamadığını belirlemelidir.

SPVD’nin uygulanabilirliği doğrulandıktan sonra PS × V kritik bir parametre hâline gelir. Bu değer, kabın temel emniyet gerekliliklerine tabi olup olmadığını belirler ve uygulanabilir uygunluk değerlendirmesi yolunu etkiler.

Malzemeler, tasarım hesapları, kaynak, üretim kontrolleri, gözetim ve muayene ile basınç testleri daha sonra imal edilen kabın değerlendirilen tasarıma karşılık geldiğini gösteren bağlantılı bir kanıt bütünü sağlamalıdır.

Mühendislik Sorusu

Kap, belirtilen çalışma sıcaklığı aralığı ve öngörülebilir hizmet koşulları boyunca amaçlanan basıncı emniyetli biçimde muhafaza edebilir mi?

Uygunluk Sorusu

Üretici, piyasaya arz edilen her kabın uygunluğun dayandığı malzemeler, hesaplamalar, kaynak, imalat kontrolleri, testler ve uygunluk prosedürüyle örtüştüğünü gösterebilir mi?

SPVD uygunluğuna ilişkin belirleyici soru şudur: Üretici, Avrupa pazarına arz edilen seri üretim kabın 2014/29/EU Direktifine uygun olarak mühendisliği yapılmış, değerlendirilmiş, imal edilmiş ve doğrulanmış aynı basınç emniyeti tasarımı olduğunu gösterebilir mi?
Teknik not: 2014/29/EU Direktifi yalnızca tanımlanmış kapsam koşullarını karşılayan basit basınçlı kaplara uygulanır. Düzenleyici sınıflandırma; seri üretim, kaynaklı yapı, içerilen akışkan, malzemeler, geometri, azami izin verilebilir basınç, kapasite, PS × V ve çalışma sıcaklığı dâhil çeşitli etkenlere bağlıdır. Üreticiler, uygunluk değerlendirmesi yapmadan önce güncel konsolide Direktifi, uygulanabilir uyumlaştırılmış standartları ve AB Resmî Gazetesi atıflarını, Onaylanmış Kuruluş kapsamını ve ürüne özgü gereklilikleri doğrulamalıdır. Bir basınçlı kap SPVD kapsamı dışında kalıyorsa, uygulanabildiği durumlarda 2014/68/EU Direktifi dâhil diğer AB mevzuatı dikkate alınmalıdır. Bu makale genel teknik bilgi sağlar ve kaba özgü mühendislik veya uygunluk değerlendirmesinin yerini almaz.
GLOBAL ALLIANCE REGISTER

Global Alliance Register Size Nasıl Destek Olabilir?

Global Alliance Register, bu yazıda ele alınan konu kapsamında kuruluşların teknik gereklilikleri değerlendirmesine, uygun doğrulama ve güvence yaklaşımını belirlemesine ve gerekli bağımsız uzmanlık kaynaklarını koordine etmesine destek olabilir.

01

İhtiyaca uygun test, gözetim, belgelendirme ve teknik güvence kapsamını bağımsızlık ve yetkinlik gereklilikleriyle birlikte belirlemek.

02

Teknik disiplin, coğrafya, proje aşaması ve gerekli bağımsızlık seviyesine uygun uluslararası uzman kaynaklarını koordine etmek.

03

Test, gözetim, denetim ve belgelendirme çıktılarından oluşan teknik kanıtları bütüncül biçimde inceleyerek izlenebilir ve tutarlı bir güvence yapısı oluşturmak.

04

Uygun bağımsızlık ve tarafsızlık seviyesini belirleyerek teknik güvence faaliyetlerinin güvenilirliğini desteklemek.

05

Mevcut yönetim sistemi uygulamalarını ilgili gerekliliklere göre değerlendirmek, boşlukları belirlemek ve iyileştirme önceliklerini oluşturmak.

Scroll to Top