Construcción
Acero estructural, productos para la construcción, conjuntos fabricados, paquetes mecánicos/eléctricos y equipos de proyecto.
Más información →Global Alliance Register presta servicios independientes de inspección de proveedores, inspección en origen, supervisión de la fabricación, expediting (seguimiento de plazos) y aseguramiento de la calidad en las compras, a través de su red mundial de inspectores, ingenieros, agentes de expediting y especialistas técnicos cualificados.
Desde una única visita de inspección hasta la coordinación de programas internacionales de supervisión de compras a gran escala, GAR ofrece a sus clientes una interfaz global única para controlar la calidad, la conformidad, el avance de la fabricación y el cumplimiento de las entregas a lo largo de la cadena de suministro.
Nuestro objetivo es claro: el equipo adecuado, con la calidad adecuada, la documentación adecuada, en el momento adecuado y en el destino adecuado.
La inspección de compras es más eficaz cuando la calidad, el estado de fabricación, el cumplimiento técnico y el cumplimiento de plazos se supervisan de forma conjunta. GAR apoya a propietarios, contratistas EPC, operadores, fabricantes, equipos de compras y organizaciones de proyecto con una supervisión independiente que abarca desde la cualificación de proveedores y la fabricación hasta los ensayos, la liberación, el envío y el seguimiento en obra.
El personal de inspección se selecciona en función del equipo concreto, la disciplina, los códigos aplicables, las especificaciones del proyecto, la ubicación y los requisitos de aprobación del cliente.
GAR apoya la precualificación y la evaluación técnica de proveedores antes de la emisión del pedido de compra o de la inclusión en la lista de proveedores aprobados, ayudando a los clientes a conocer la capacidad, la capacidad productiva, los controles de calidad, el riesgo técnico y la disponibilidad para la entrega.
Revisión de las instalaciones de fabricación, los recursos técnicos, los equipos de producción, los procesos, las capacidades especializadas y la experiencia relevante en proyectos.
Evaluación de la capacidad de fabricación, la carga de trabajo actual, la planificación de la producción, los cuellos de botella y la capacidad de cumplir las fechas de entrega requeridas.
Revisión de la implantación del sistema de calidad, los procedimientos, los controles de inspección, la trazabilidad, la gestión de las no conformidades (NCR) y los registros de calidad.
Evaluación de las rutas de fabricación, los procesos especiales, los controles de proceso, las etapas de inspección y los riesgos técnicos críticos.
Verificación de las cualificaciones del personal de soldadura, END, inspección, recubrimientos, ingeniería y otras especialidades relevantes.
Revisión de cómo se seleccionan, cualifican, supervisan y controlan los subcontratistas y subproveedores críticos.
Revisión de proyectos comparables, historial de entregas, desempeño en calidad, referencias y problemas técnicos previos, cuando estén disponibles.
Identificación de brechas técnicas, de calidad, de recursos o de plazos antes de la emisión del pedido de compra o de la aprobación de la cualificación.
Auditoría estructurada del proveedor con hallazgos, observaciones de riesgo, recomendaciones y apoyo para el estado de aprobación.
Aportación técnica a la aprobación de proveedores, la recualificación, la asignación de categorías y el mantenimiento de la base de datos de proveedores.
Evaluación de la calidad, la capacidad de respuesta, la documentación, el cumplimiento de las entregas y la eficacia de las acciones correctivas.
Categorización basada en el riesgo según la criticidad del equipo, la capacidad del proveedor, el desempeño anterior y la exposición del proyecto.
GAR realiza inspecciones independientes durante la fabricación, el montaje y los ensayos, con una asistencia alineada con el Plan de Inspección y Ensayos aprobado, el pedido de compra, los códigos aplicables, las especificaciones y los requisitos del cliente.
Revisión del alcance de la inspección, los requisitos técnicos, las normas aplicables, los criterios de aceptación y los requisitos específicos del comprador.
Revisión de las etapas de inspección y ensayo, los puntos de espera, los puntos de testigo, los puntos de revisión, los criterios de aceptación y los registros requeridos.
Participación en reuniones PIM o de lanzamiento para alinear responsabilidades, etapas de inspección, documentos, notificaciones y protocolos de comunicación.
Revisión de los procedimientos de fabricación, las rutas de producción, la documentación de procesos especiales y las instrucciones de trabajo pertinentes.
Verificación de los certificados de materiales, el grado, el número de colada, la trazabilidad y los requisitos aplicables del comprador o del código.
Revisión de las WPS, los PQR, las cualificaciones de los soldadores, el control de consumibles y la documentación de soldadura relacionada.
Verificación de los procedimientos de END, las técnicas, los criterios de aceptación y el estado de cualificación del personal.
Revisión de los certificados de calibración y del estado de los equipos de inspección, ensayo y medición.
Verificación de que los planos, procedimientos, cálculos, hojas de datos y demás documentos requeridos están aprobados para su uso.
Verificación de la identidad del material, el número de colada o de lote, las marcas de trazabilidad y la segregación de materiales.
Inspección de la mano de obra, la geometría, las tolerancias, las dimensiones y los defectos de fabricación visibles.
Supervisión de la secuencia de fabricación, el ajuste, la preparación de las uniones y la alineación dimensional.
Verificación de las variables de soldadura, los consumibles, el precalentamiento, el control entre pasadas, la mano de obra y el estado posterior a la soldadura.
Presencia como testigo o revisión de los ciclos de tratamiento térmico, los gráficos, las temperaturas y el cumplimiento del procedimiento.
Presencia como testigo o verificación de VT, PT, MT, UT, RT, PAUT, TOFD y demás actividades de END aplicables.
Verificación del grado y la composición del material cuando se requiere PMI o identificación de aleaciones.
Presencia como testigo en ensayos de tracción, impacto, dureza, doblado u otros ensayos mecánicos especificados.
Presencia como testigo en ensayos hidrostáticos, neumáticos, de estanqueidad o de retención de presión, según corresponda.
Verificación de la preparación de superficies, las condiciones ambientales, el DFT, la detección de porosidades (holiday), la adherencia y el sistema de recubrimiento.
Inspección de los requisitos eléctricos, de instrumentación, de control y de sistemas empaquetados.
Verificación del montaje, la alineación, las comprobaciones funcionales y la completitud del equipo.
Asistencia a los puntos definidos del ITP y verificación de los registros de aceptación asociados.
Seguimiento de no conformidades, reparaciones o retrabajos, estado de las concesiones y evidencias de cierre.
Verificación final del estado del equipo, la documentación, los elementos pendientes (punch) y la disponibilidad para la liberación.
GAR asigna inspectores en función del equipo concreto, el proceso de fabricación y la disciplina técnica. Los siguientes grupos ilustran la amplitud de las categorías de compras que pueden cubrirse.
Recipientes a presión • Intercambiadores de calor • Reactores • Columnas • Separadores • Depósitos • Calderas • Hornos • Skids • Filtros • Equipos empaquetados
Bombas • Compresores • Turbinas • Generadores • Soplantes • Ventiladores • Reductores • Motores • Equipos rotativos empaquetados
Válvulas • Actuadores • Accesorios • Bridas • Piezas forjadas • Piezas fundidas • Juntas de expansión • Componentes de tuberías
Tubería de conducción • Tubería sin soldadura • Tubería soldada • Tubos • Tubería de revestimiento • Tubería de producción • Tubería de perforación • OCTG • Materiales para oleoductos y gasoductos
Chapas • Bobinas • Acero estructural • Barras corrugadas • Barras • Piezas forjadas • Piezas fundidas • Materias primas
Transformadores • Aparamenta • CCM • Motores • Generadores • SAI • Baterías • Cables • Cuadros • Paquetes eléctricos
Cuadros de control • Sistemas PLC / DCS • Transmisores • Instrumentos • Analizadores • Actuadores • Sistemas de control
Equipos submarinos • Umbilicales • Risers • Flexibles • Cables submarinos • Componentes offshore
Grúas • Polipastos • Equipos de elevación • Sistemas de manipulación de materiales • Equipos portuarios
Torres eólicas • Palas • Góndolas • Reductores • Cables • Componentes solares / FV • Baterías • Almacenamiento de energía
Equipos de perforación • BOP • Bombas de lodo • Top drives • Polipastos • Excavadoras • Apiladoras • Recuperadoras • Sistemas mineros
Sistemas empaquetados específicos del cliente, conjuntos fabricados y equipos especializados que requieren planes de inspección dedicados.
GAR otorga al expediting la misma importancia que a la inspección. Nuestra función no consiste solo en registrar los retrasos, sino en verificar el avance real, identificar las limitaciones, cuestionar los informes de estado poco realistas y ayudar a los equipos de proyecto a centrarse en las acciones necesarias para proteger la entrega.
Seguimiento remoto del estado de los pedidos de compra, los documentos de ingeniería, la adquisición de materiales, los pedidos a subproveedores, el calendario de fabricación, los ensayos, la documentación y la disponibilidad para el envío.
Visitas a fábrica para verificar el estado de la producción, la carga de los talleres, la disponibilidad de materiales, los cuellos de botella de fabricación, el estado de los subproveedores, los hitos críticos y las acciones de recuperación.
Coordinación de pedidos de compra críticos, desempeño de proveedores, hitos del proyecto, exposición a retrasos, planes de recuperación, rutas críticas e informes para la dirección.
El personal de inspección de GAR puede asistir y presenciar ensayos críticos y actividades de aceptación para verificar el rendimiento conforme a los procedimientos aprobados, las especificaciones y los requisitos del comprador.
Presencia como testigo en ensayos de aceptación en fábrica planificados y verificación de los resultados conforme a los procedimientos aprobados y los criterios de aceptación.
Presencia como testigo en la funcionalidad de equipos integrados, controles, interfaces y sistemas, cuando corresponda.
Presencia como testigo en conjuntos de equipos ensamblados, el rendimiento operativo, la capacidad y los parámetros funcionales especificados.
Verificación de las funciones del equipo, los enclavamientos, los controles, las alarmas y el comportamiento operativo.
Presencia como testigo en ensayos de carga, de resistencia, en vacío, de rodaje y otros ensayos de rendimiento mecánico.
Presencia como testigo en ensayos hidrostáticos, neumáticos, de fugas y de retención de presión.
Presencia como testigo en los ensayos eléctricos, de aislamiento, de protección, funcionales y de rendimiento aplicables.
Presencia como testigo en ensayos de tracción, impacto, dureza, doblado u otros ensayos de materiales especificados.
Presencia como testigo en ensayos específicos del proyecto, de cualificación, de tipo o de prototipo, cuando lo exija el comprador o el esquema aplicable.
Verificación final del estado del equipo, la completitud, la mano de obra y el cumplimiento antes de la liberación.
Confirmación de cantidades, número de unidades, números de etiqueta (tag) y alcance del envío.
Verificación de la preservación, el embalaje de exportación, la protección, el método de embalaje y la idoneidad para el transporte y el almacenamiento.
Revisión de las marcas de envío, las etiquetas, la identificación y la trazabilidad antes del despacho.
Revisión de los dossiers de datos finales, los certificados, los registros de fabricación y la documentación de liberación.
Verificación de que las no conformidades acordadas y los elementos pendientes están cerrados o resueltos.
Emisión o recomendación de la documentación de liberación de inspección según el alcance del encargo y el procedimiento del cliente.
Verificación del producto, la cantidad, el estado, el embalaje y la documentación antes del envío.
Supervisión de la carga, el estado del contenedor, la sujeción, las cantidades y la preparación del envío.
Supervisión independiente de la manipulación, el estado y la cantidad de la carga durante la carga o la descarga.
Verificación del estado antes del transporte, durante el traslado o en la recepción, según se requiera.
Confirmación de que el equipo, la documentación, el embalaje y las interfaces logísticas están listos para el despacho.
GAR puede gestionar programas completos de inspección y expediting en lugar de limitarse a suministrar inspectores bajo demanda. Esto resulta especialmente valioso para proyectos EPC, de energía, de petróleo y gas, de infraestructuras y de capital internacionales que implican a varios proveedores y países.
Gestión centralizada de los encargos de inspección, las notificaciones, los calendarios, el alcance técnico y los informes.
Selección del personal según el equipo, la disciplina, la cualificación, la ubicación y los requisitos del cliente.
Control de las solicitudes de inspección, los plazos de antelación, las fechas de asistencia y la comunicación con el proveedor.
Seguimiento de los puntos de espera, de testigo y de revisión planificados en varios pedidos de compra.
Seguimiento centralizado de no conformidades, elementos pendientes, concesiones, reparaciones y evidencias de cierre.
Seguimiento del calendario de compras, los hitos de fabricación, la exposición a retrasos y los planes de recuperación.
Revisión técnica de los informes de inspección y de expediting antes de su emisión al cliente.
Gestión de informes, certificados, notas de liberación, registros de inspección y documentos de apoyo.
Seguimiento del desempeño en calidad, respuesta, plazos, inspección y cierre.
Supervisión prolongada o continua en fabricantes, astilleros o instalaciones de fabricación críticos.
Marcos de inspección globales o regionales que atienden necesidades de inspección recurrentes en distintos proyectos y ubicaciones.
Coordinadores o personal técnico dedicados, integrados con los equipos de compras y de proyecto del cliente.
Verificación del estado, las cantidades, la identificación, los daños y la documentación en la recepción en obra.
Revisión de los materiales entregados frente a los pedidos de compra, las especificaciones y los requisitos de trazabilidad.
Verificación del almacenamiento en obra, la preservación, la protección ambiental y los requisitos de mantenimiento.
Inspección de la calidad de la instalación, la alineación, la mano de obra y los requisitos aplicables del proyecto.
Verificación de la terminación de los equipos y sistemas antes de la precomisión.
Supervisión de soldadura en obra, ajuste, fabricación, END y reparaciones.
Inspección de los sistemas eléctricos, de instrumentación y de control instalados.
Inspección de reparaciones de recubrimiento en obra, retoques, preparación de superficies y sistemas de protección.
Supervisión independiente de la calidad de la construcción, la documentación y las actividades de inspección.
Verificación de la finalización y el cierre de los elementos pendientes de construcción e instalación.
Revisión de la disponibilidad antes de las actividades de precomisión y puesta en servicio.
Presencia como testigo en determinadas actividades de puesta en servicio y en las comprobaciones finales relacionadas con la aceptación.
Inspección principalmente en la fase de finalización y liberación.
Asistencia a puntos de testigo, de espera y de fabricación críticos definidos.
Varias visitas durante la fabricación, los ensayos y la finalización.
Inspección continua o casi continua para proveedores o equipos críticos.
Los informes de GAR están estructurados para ofrecer a los equipos de proyecto y de compras evidencias técnicas claras, las acciones pendientes y el estado de liberación.
Alcance atendido, observaciones, resultados, fotografías y acciones pendientes.
Avance verificado, cuellos de botella, riesgos, acciones de recuperación y perspectiva de entrega.
Estado de liberación según el encargo aplicable y el procedimiento del cliente.
Documentación clara de no conformidades, desviaciones y preocupaciones técnicas.
Lista estructurada de elementos pendientes que deben cerrarse antes de la aceptación o la liberación.
Evidencias visuales que respaldan los hallazgos de la inspección, el estado y el avance.
Documentación de los ensayos presenciados, los resultados y el estado de aceptación.
Lista central de acciones técnicas, de calidad, documentales y de plazos abiertas.
GAR coordina personal de inspección cualificado cercano a los principales centros de fabricación, lo que permite a los clientes gestionar compras internacionales sin contratar empresas de inspección distintas para cada país de proveedores.
Selección de inspectores alineada con el equipo concreto y el proceso de fabricación.
Experiencia mecánica, de soldadura, eléctrica, de instrumentación, de recubrimientos, civil o especializada, según se requiera.
Personal seleccionado con experiencia adecuada en los códigos y normas de proyecto aplicables.
Cualificaciones profesionales, de inspección, de END o especializadas requeridas, que se tienen en cuenta en la asignación.
Se consideran la disponibilidad local, la eficiencia de los desplazamientos y los requisitos de comunicación.
CV, cualificaciones, referencias y requisitos de aprobación gestionados antes de la movilización cuando se requiera.
Equipos a presión • Tuberías • Válvulas • Equipos estáticos • Equipos rotativos
Procesos de soldadura • WPS/PQR • Cualificaciones de soldadores • Fabricación
VT • PT • MT • UT • RT • PAUT • TOFD y métodos especializados aplicables
Transformadores • Motores • Aparamenta • CCM • Generadores • Cables
Instrumentación • Sistemas de control • Cuadros • Automatización
Preparación de superficies • Pintura • Recubrimientos • Protección contra la corrosión
Acero estructural • Materiales de construcción • Estructuras fabricadas
Submarino • Offshore • Perforación • Energías renovables • Equipos de elevación • Paquetes especializados
Cuando se requiere inspección, certificación o autorización reglamentaria, la actividad se coordina a través de una organización debidamente autorizada o acreditada dentro de la red de GAR, conforme al esquema o reglamento aplicable.
Acero estructural, productos para la construcción, conjuntos fabricados, paquetes mecánicos/eléctricos y equipos de proyecto.
Más información →Turbinas, generadores, transformadores, calderas, HRSG, equipos eléctricos, tuberías, válvulas y paquetes para centrales eléctricas.
Más información →Tuberías, válvulas, equipos a presión, equipos rotativos, sistemas empaquetados, equipos offshore, submarinos y de perforación.
Más información →Maquinaria, equipos fabricados, componentes, materias primas y sistemas de producción industrial.
Más información →Equipos de buques, maquinaria, sistemas eléctricos, acero, recubrimientos, válvulas, tuberías y componentes marinos.
Más información →Componentes, equipos de producción, verificación de la calidad de proveedores y supervisión de la fabricación.
Más información →Equipos de proceso, líneas de envasado, sistemas de almacenamiento, servicios auxiliares y requisitos de calidad de proveedores.
Más información →Inspecciones de proveedores, verificación de productos, inspección previa al envío y apoyo al abastecimiento internacional.
Más información →Equipos, acondicionamiento, sistemas e inspección de proveedores en apoyo de proyectos y operaciones hoteleras.
Más información →Equipos de proceso, servicios auxiliares, sistemas empaquetados, supervisión de proveedores y documentación técnica.
Más información →Equipos de transporte, componentes de infraestructura, maquinaria, sistemas relacionados con la carga e inspecciones de proveedores.
Más información →Supervisión de proveedores, componentes de altas especificaciones, materiales y control de calidad de la fabricación.
Más información →Equipos de infraestructura, sistemas de energía, hardware de red y verificación de la calidad de proveedores.
Más información →Inspección previa al envío, supervisión de la carga, verificación de productos e inspección de proveedores a través de las fronteras.
Más información →Inspección independiente de compras para infraestructuras, proyectos públicos, equipos y adquisiciones estratégicas.
Más información →Inspección independiente en apoyo de la financiación de proyectos, la supervisión de prestamistas, la diligencia debida técnica y la adquisición de activos.
Más información →Verificación del estado, inspección de daños, evaluación de equipos y evidencias técnicas independientes.
Más información →Personal local cualificado cercano a los principales centros de fabricación.
Un único punto de contacto para los encargos de inspección en varios proveedores y países.
Inspectores seleccionados según el equipo, el código y la disciplina técnica.
Calidad y plazos supervisados conjuntamente a lo largo de las compras.
Desde una única visita de un día hasta programas globales de supervisión de compras.
Inspección conectada con los servicios de ensayo, certificación, ingeniería, auditoría y gestión de proyectos.
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