Inspección y Expediting

Supervisión independiente. Cobertura mundial. Desde el pedido de compra hasta la entrega.
SERVICIOS DE INSPECCIÓN Y EXPEDITING

Global Alliance Register presta servicios independientes de inspección de proveedores, inspección en origen, supervisión de la fabricación, expediting (seguimiento de plazos) y aseguramiento de la calidad en las compras, a través de su red mundial de inspectores, ingenieros, agentes de expediting y especialistas técnicos cualificados.

Desde una única visita de inspección hasta la coordinación de programas internacionales de supervisión de compras a gran escala, GAR ofrece a sus clientes una interfaz global única para controlar la calidad, la conformidad, el avance de la fabricación y el cumplimiento de las entregas a lo largo de la cadena de suministro.

Nuestro objetivo es claro: el equipo adecuado, con la calidad adecuada, la documentación adecuada, en el momento adecuado y en el destino adecuado.

Un proyecto. Varios proveedores. Varios países. Una única interfaz de coordinación de GAR.

La inspección de compras es más eficaz cuando la calidad, el estado de fabricación, el cumplimiento técnico y el cumplimiento de plazos se supervisan de forma conjunta. GAR apoya a propietarios, contratistas EPC, operadores, fabricantes, equipos de compras y organizaciones de proyecto con una supervisión independiente que abarca desde la cualificación de proveedores y la fabricación hasta los ensayos, la liberación, el envío y el seguimiento en obra.

El personal de inspección se selecciona en función del equipo concreto, la disciplina, los códigos aplicables, las especificaciones del proyecto, la ubicación y los requisitos de aprobación del cliente.

01 — CUALIFICACIÓN DE PROVEEDORES Y EVALUACIÓN DE PROVEEDORES

Seleccione proveedores capaces antes de que el riesgo de compras llegue al proyecto.

GAR apoya la precualificación y la evaluación técnica de proveedores antes de la emisión del pedido de compra o de la inclusión en la lista de proveedores aprobados, ayudando a los clientes a conocer la capacidad, la capacidad productiva, los controles de calidad, el riesgo técnico y la disponibilidad para la entrega.

Evaluación de la capacidad técnica

Revisión de las instalaciones de fabricación, los recursos técnicos, los equipos de producción, los procesos, las capacidades especializadas y la experiencia relevante en proyectos.

Evaluación de la capacidad de producción

Evaluación de la capacidad de fabricación, la carga de trabajo actual, la planificación de la producción, los cuellos de botella y la capacidad de cumplir las fechas de entrega requeridas.

Evaluación de la gestión de la calidad

Revisión de la implantación del sistema de calidad, los procedimientos, los controles de inspección, la trazabilidad, la gestión de las no conformidades (NCR) y los registros de calidad.

Evaluación de los procesos de fabricación

Evaluación de las rutas de fabricación, los procesos especiales, los controles de proceso, las etapas de inspección y los riesgos técnicos críticos.

Revisión de la competencia del personal

Verificación de las cualificaciones del personal de soldadura, END, inspección, recubrimientos, ingeniería y otras especialidades relevantes.

Evaluación del control de subproveedores

Revisión de cómo se seleccionan, cualifican, supervisan y controlan los subcontratistas y subproveedores críticos.

Revisión del desempeño anterior

Revisión de proyectos comparables, historial de entregas, desempeño en calidad, referencias y problemas técnicos previos, cuando estén disponibles.

Evaluación de brechas del proveedor

Identificación de brechas técnicas, de calidad, de recursos o de plazos antes de la emisión del pedido de compra o de la aprobación de la cualificación.

Auditoría de cualificación de proveedores

Auditoría estructurada del proveedor con hallazgos, observaciones de riesgo, recomendaciones y apoyo para el estado de aprobación.

Apoyo a la lista de proveedores aprobados

Aportación técnica a la aprobación de proveedores, la recualificación, la asignación de categorías y el mantenimiento de la base de datos de proveedores.

Evaluación del desempeño de proveedores

Evaluación de la calidad, la capacidad de respuesta, la documentación, el cumplimiento de las entregas y la eficacia de las acciones correctivas.

Clasificación del riesgo de proveedores

Categorización basada en el riesgo según la criticidad del equipo, la capacidad del proveedor, el desempeño anterior y la exposición del proyecto.

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02 — INSPECCIÓN DE PROVEEDORES Y SUPERVISIÓN DE LA FABRICACIÓN

Ojos independientes en las instalaciones del fabricante.

GAR realiza inspecciones independientes durante la fabricación, el montaje y los ensayos, con una asistencia alineada con el Plan de Inspección y Ensayos aprobado, el pedido de compra, los códigos aplicables, las especificaciones y los requisitos del cliente.

Preinspección y preparación de la documentación

Revisión del pedido de compra y de las especificaciones

Revisión del alcance de la inspección, los requisitos técnicos, las normas aplicables, los criterios de aceptación y los requisitos específicos del comprador.

Revisión del ITP / QCP

Revisión de las etapas de inspección y ensayo, los puntos de espera, los puntos de testigo, los puntos de revisión, los criterios de aceptación y los registros requeridos.

Reunión previa a la inspección — PIM

Participación en reuniones PIM o de lanzamiento para alinear responsabilidades, etapas de inspección, documentos, notificaciones y protocolos de comunicación.

Revisión de los procedimientos de fabricación

Revisión de los procedimientos de fabricación, las rutas de producción, la documentación de procesos especiales y las instrucciones de trabajo pertinentes.

Revisión de la certificación de materiales

Verificación de los certificados de materiales, el grado, el número de colada, la trazabilidad y los requisitos aplicables del comprador o del código.

Revisión de la documentación de soldadura

Revisión de las WPS, los PQR, las cualificaciones de los soldadores, el control de consumibles y la documentación de soldadura relacionada.

Revisión de los procedimientos y del personal de END

Verificación de los procedimientos de END, las técnicas, los criterios de aceptación y el estado de cualificación del personal.

Verificación del estado de calibración

Revisión de los certificados de calibración y del estado de los equipos de inspección, ensayo y medición.

Estado de aprobación de los documentos

Verificación de que los planos, procedimientos, cálculos, hojas de datos y demás documentos requeridos están aprobados para su uso.

Supervisión de la fabricación e inspección

Identificación y trazabilidad de la materia prima

Verificación de la identidad del material, el número de colada o de lote, las marcas de trazabilidad y la segregación de materiales.

Inspección visual y dimensional

Inspección de la mano de obra, la geometría, las tolerancias, las dimensiones y los defectos de fabricación visibles.

Inspección de fabricación y ajuste

Supervisión de la secuencia de fabricación, el ajuste, la preparación de las uniones y la alineación dimensional.

Inspección de soldadura

Verificación de las variables de soldadura, los consumibles, el precalentamiento, el control entre pasadas, la mano de obra y el estado posterior a la soldadura.

Supervisión del tratamiento térmico

Presencia como testigo o revisión de los ciclos de tratamiento térmico, los gráficos, las temperaturas y el cumplimiento del procedimiento.

Presencia como testigo y revisión de END

Presencia como testigo o verificación de VT, PT, MT, UT, RT, PAUT, TOFD y demás actividades de END aplicables.

PMI y verificación de aleaciones

Verificación del grado y la composición del material cuando se requiere PMI o identificación de aleaciones.

Ensayos mecánicos y destructivos

Presencia como testigo en ensayos de tracción, impacto, dureza, doblado u otros ensayos mecánicos especificados.

Ensayos de presión y de estanqueidad

Presencia como testigo en ensayos hidrostáticos, neumáticos, de estanqueidad o de retención de presión, según corresponda.

Inspección de recubrimientos y pintura

Verificación de la preparación de superficies, las condiciones ambientales, el DFT, la detección de porosidades (holiday), la adherencia y el sistema de recubrimiento.

Inspección eléctrica y de instrumentación

Inspección de los requisitos eléctricos, de instrumentación, de control y de sistemas empaquetados.

Inspección de montaje y funcional

Verificación del montaje, la alineación, las comprobaciones funcionales y la completitud del equipo.

Asistencia a puntos de espera / testigo / revisión

Asistencia a los puntos definidos del ITP y verificación de los registros de aceptación asociados.

Seguimiento de NCR y reparaciones

Seguimiento de no conformidades, reparaciones o retrabajos, estado de las concesiones y evidencias de cierre.

Inspección final y recomendación de liberación

Verificación final del estado del equipo, la documentación, los elementos pendientes (punch) y la disponibilidad para la liberación.

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03 — INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES

Experiencia en inspección adaptada al equipo que se adquiere.

GAR asigna inspectores en función del equipo concreto, el proceso de fabricación y la disciplina técnica. Los siguientes grupos ilustran la amplitud de las categorías de compras que pueden cubrirse.

Equipos estáticos y de proceso

Recipientes a presión • Intercambiadores de calor • Reactores • Columnas • Separadores • Depósitos • Calderas • Hornos • Skids • Filtros • Equipos empaquetados

Equipos rotativos

Bombas • Compresores • Turbinas • Generadores • Soplantes • Ventiladores • Reductores • Motores • Equipos rotativos empaquetados

Válvulas y componentes de tuberías

Válvulas • Actuadores • Accesorios • Bridas • Piezas forjadas • Piezas fundidas • Juntas de expansión • Componentes de tuberías

Tuberías, tubos y OCTG

Tubería de conducción • Tubería sin soldadura • Tubería soldada • Tubos • Tubería de revestimiento • Tubería de producción • Tubería de perforación • OCTG • Materiales para oleoductos y gasoductos

Acero y productos de laminación

Chapas • Bobinas • Acero estructural • Barras corrugadas • Barras • Piezas forjadas • Piezas fundidas • Materias primas

Equipos eléctricos

Transformadores • Aparamenta • CCM • Motores • Generadores • SAI • Baterías • Cables • Cuadros • Paquetes eléctricos

Instrumentación y control

Cuadros de control • Sistemas PLC / DCS • Transmisores • Instrumentos • Analizadores • Actuadores • Sistemas de control

Equipos submarinos y marinos (offshore)

Equipos submarinos • Umbilicales • Risers • Flexibles • Cables submarinos • Componentes offshore

Elevación y manipulación de materiales

Grúas • Polipastos • Equipos de elevación • Sistemas de manipulación de materiales • Equipos portuarios

Equipos de energías renovables

Torres eólicas • Palas • Góndolas • Reductores • Cables • Componentes solares / FV • Baterías • Almacenamiento de energía

Equipos de perforación y minería

Equipos de perforación • BOP • Bombas de lodo • Top drives • Polipastos • Excavadoras • Apiladoras • Recuperadoras • Sistemas mineros

Equipos personalizados / específicos de proyecto

Sistemas empaquetados específicos del cliente, conjuntos fabricados y equipos especializados que requieren planes de inspección dedicados.

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04 — EXPEDITING Y ASEGURAMIENTO DE LA ENTREGA

La calidad no basta si el equipo llega tarde.

GAR otorga al expediting la misma importancia que a la inspección. Nuestra función no consiste solo en registrar los retrasos, sino en verificar el avance real, identificar las limitaciones, cuestionar los informes de estado poco realistas y ayudar a los equipos de proyecto a centrarse en las acciones necesarias para proteger la entrega.

EXPEDITING DE OFICINA

Control remoto del avance

Seguimiento remoto del estado de los pedidos de compra, los documentos de ingeniería, la adquisición de materiales, los pedidos a subproveedores, el calendario de fabricación, los ensayos, la documentación y la disponibilidad para el envío.

EXPEDITING DE CAMPO

Verificación del avance real en origen

Visitas a fábrica para verificar el estado de la producción, la carga de los talleres, la disponibilidad de materiales, los cuellos de botella de fabricación, el estado de los subproveedores, los hitos críticos y las acciones de recuperación.

EXPEDITING DE PROYECTO

Aseguramiento de la entrega con varios proveedores

Coordinación de pedidos de compra críticos, desempeño de proveedores, hitos del proyecto, exposición a retrasos, planes de recuperación, rutas críticas e informes para la dirección.

Ingeniería Estado de los planos • Aprobaciones técnicas • Cuellos de botella documentales
Compras Materias primas • Pedidos a subproveedores • Componentes críticos
Fabricación Avance de la producción • Carga de talleres • Cumplimiento de hitos
Ensayos Preparación para los ensayos • Calendario de FAT • Acciones técnicas pendientes
Documentación Dossiers de datos (data books) • Certificados • Registros finales • Documentos de liberación
Envío Embalaje • Disponibilidad para el despacho • Interfaces logísticas • Riesgo de entrega
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05 — ENSAYOS, FAT Y PRESENCIA TÉCNICA COMO TESTIGO

Sea testigo de las evidencias antes de la aceptación.

El personal de inspección de GAR puede asistir y presenciar ensayos críticos y actividades de aceptación para verificar el rendimiento conforme a los procedimientos aprobados, las especificaciones y los requisitos del comprador.

Ensayos de aceptación en fábrica — FAT

Presencia como testigo en ensayos de aceptación en fábrica planificados y verificación de los resultados conforme a los procedimientos aprobados y los criterios de aceptación.

Ensayos de integración de sistemas — SIT

Presencia como testigo en la funcionalidad de equipos integrados, controles, interfaces y sistemas, cuando corresponda.

Ensayos de conjunto y de rendimiento

Presencia como testigo en conjuntos de equipos ensamblados, el rendimiento operativo, la capacidad y los parámetros funcionales especificados.

Ensayos funcionales

Verificación de las funciones del equipo, los enclavamientos, los controles, las alarmas y el comportamiento operativo.

Ensayos de carga y de funcionamiento mecánico

Presencia como testigo en ensayos de carga, de resistencia, en vacío, de rodaje y otros ensayos de rendimiento mecánico.

Ensayos de presión y de estanqueidad

Presencia como testigo en ensayos hidrostáticos, neumáticos, de fugas y de retención de presión.

Ensayos eléctricos

Presencia como testigo en los ensayos eléctricos, de aislamiento, de protección, funcionales y de rendimiento aplicables.

Ensayos de materiales y mecánicos

Presencia como testigo en ensayos de tracción, impacto, dureza, doblado u otros ensayos de materiales especificados.

Ensayos de prototipo / de tipo / de cualificación

Presencia como testigo en ensayos específicos del proyecto, de cualificación, de tipo o de prototipo, cuando lo exija el comprador o el esquema aplicable.

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06 — INSPECCIÓN PREVIA AL ENVÍO, DE LIBERACIÓN Y DE LOGÍSTICA

Verifique antes de que salga de fábrica.

Inspección final

Verificación final del estado del equipo, la completitud, la mano de obra y el cumplimiento antes de la liberación.

Verificación de cantidades

Confirmación de cantidades, número de unidades, números de etiqueta (tag) y alcance del envío.

Inspección de embalaje y preservación

Verificación de la preservación, el embalaje de exportación, la protección, el método de embalaje y la idoneidad para el transporte y el almacenamiento.

Marcado e identificación

Revisión de las marcas de envío, las etiquetas, la identificación y la trazabilidad antes del despacho.

Revisión de la documentación final

Revisión de los dossiers de datos finales, los certificados, los registros de fabricación y la documentación de liberación.

Cierre de NCR / lista de elementos pendientes (punch list)

Verificación de que las no conformidades acordadas y los elementos pendientes están cerrados o resueltos.

Nota de liberación de inspección

Emisión o recomendación de la documentación de liberación de inspección según el alcance del encargo y el procedimiento del cliente.

Inspección previa al envío — PSI

Verificación del producto, la cantidad, el estado, el embalaje y la documentación antes del envío.

Supervisión de la carga de contenedores

Supervisión de la carga, el estado del contenedor, la sujeción, las cantidades y la preparación del envío.

Supervisión de carga / descarga

Supervisión independiente de la manipulación, el estado y la cantidad de la carga durante la carga o la descarga.

Inspección del estado de la carga

Verificación del estado antes del transporte, durante el traslado o en la recepción, según se requiera.

Verificación de la disponibilidad para el envío

Confirmación de que el equipo, la documentación, el embalaje y las interfaces logísticas están listos para el despacho.

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07 — GESTIÓN DE LA CALIDAD DE LAS COMPRAS

De las inspecciones puntuales a la supervisión completa del proyecto.

GAR puede gestionar programas completos de inspección y expediting en lugar de limitarse a suministrar inspectores bajo demanda. Esto resulta especialmente valioso para proyectos EPC, de energía, de petróleo y gas, de infraestructuras y de capital internacionales que implican a varios proveedores y países.

Coordinación de inspecciones

Gestión centralizada de los encargos de inspección, las notificaciones, los calendarios, el alcance técnico y los informes.

Selección y movilización de inspectores

Selección del personal según el equipo, la disciplina, la cualificación, la ubicación y los requisitos del cliente.

Gestión de notificaciones de inspección

Control de las solicitudes de inspección, los plazos de antelación, las fechas de asistencia y la comunicación con el proveedor.

Matriz de supervisión del ITP

Seguimiento de los puntos de espera, de testigo y de revisión planificados en varios pedidos de compra.

Seguimiento de NCR y de la lista de elementos pendientes (punch list)

Seguimiento centralizado de no conformidades, elementos pendientes, concesiones, reparaciones y evidencias de cierre.

Control del estado del expediting

Seguimiento del calendario de compras, los hitos de fabricación, la exposición a retrasos y los planes de recuperación.

Informes y revisión técnica

Revisión técnica de los informes de inspección y de expediting antes de su emisión al cliente.

Control documental

Gestión de informes, certificados, notas de liberación, registros de inspección y documentos de apoyo.

Seguimiento de KPI y del desempeño de proveedores

Seguimiento del desempeño en calidad, respuesta, plazos, inspección y cierre.

Programas de inspector residente

Supervisión prolongada o continua en fabricantes, astilleros o instalaciones de fabricación críticos.

Programas marco / bajo demanda

Marcos de inspección globales o regionales que atienden necesidades de inspección recurrentes en distintos proyectos y ubicaciones.

Apoyo de QA/QC de compras para el cliente

Coordinadores o personal técnico dedicados, integrados con los equipos de compras y de proyecto del cliente.

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08 — INSPECCIÓN EN OBRA, CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN

Continuidad desde la liberación en fábrica hasta la instalación y la puesta en servicio.

Inspección de recepción de mercancías

Verificación del estado, las cantidades, la identificación, los daños y la documentación en la recepción en obra.

Inspección de recepción de materiales

Revisión de los materiales entregados frente a los pedidos de compra, las especificaciones y los requisitos de trazabilidad.

Inspección de almacenamiento y preservación

Verificación del almacenamiento en obra, la preservación, la protección ambiental y los requisitos de mantenimiento.

Inspección de la instalación

Inspección de la calidad de la instalación, la alineación, la mano de obra y los requisitos aplicables del proyecto.

Inspección de terminación mecánica

Verificación de la terminación de los equipos y sistemas antes de la precomisión.

Inspección de soldadura y fabricación

Supervisión de soldadura en obra, ajuste, fabricación, END y reparaciones.

Inspección eléctrica y de instrumentación

Inspección de los sistemas eléctricos, de instrumentación y de control instalados.

Inspección de recubrimientos

Inspección de reparaciones de recubrimiento en obra, retoques, preparación de superficies y sistemas de protección.

Supervisión de QA/QC de construcción

Supervisión independiente de la calidad de la construcción, la documentación y las actividades de inspección.

Verificación de la lista de elementos pendientes (punch list)

Verificación de la finalización y el cierre de los elementos pendientes de construcción e instalación.

Inspección de precomisión

Revisión de la disponibilidad antes de las actividades de precomisión y puesta en servicio.

Presencia como testigo en la puesta en servicio y apoyo a la aceptación

Presencia como testigo en determinadas actividades de puesta en servicio y en las comprobaciones finales relacionadas con la aceptación.

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PROGRAMAS DE INSPECCIÓN ESPECIALIZADOS

Modelos de inspección flexibles para distintos riesgos de compras.

Supervisión de fábricas de tubos Supervisión de acerías Supervisión de astilleros de fabricación Inspección residente Supervisión continua Inspección de segunda parte Inspección de tercera parte Inspección en origen Inspección en taller Inspección remota Presencia remota como testigo Inspección como representante del cliente Inspección como testigo Inspección de supervisión
SUPERVISIÓN BASADA EN EL RIESGO

Niveles de inspección adaptados al riesgo de las compras

NIVEL 1

Inspección final

Inspección principalmente en la fase de finalización y liberación.

NIVEL 2

Supervisión selectiva

Asistencia a puntos de testigo, de espera y de fabricación críticos definidos.

NIVEL 3

Supervisión progresiva de la fabricación

Varias visitas durante la fabricación, los ensayos y la finalización.

NIVEL 4

Supervisión intensiva / residente

Inspección continua o casi continua para proveedores o equipos críticos.

Nivel de supervisión recomendado = Criticidad del equipo × Riesgo del proveedor × Complejidad técnica × Calendario del proyecto × Requisitos reglamentarios × Desempeño del proveedor

El flujo de trabajo de inspección y expediting de GAR

01Pedido de compra /
Requisito
02Revisión técnica y
del ITP
03Selección de inspector /
agente de expediting
04PIM /
Reunión de lanzamiento
05Supervisión de la
fabricación
06Ensayos /
FAT
07Inspección
final
08Liberación /
PSI
09Envío
10Recepción en obra /
Seguimiento
EL EXPEDITING SE EJECUTA DE FORMA CONTINUA A LO LARGO DEL CICLO DE COMPRAS Ingeniería → Compras → Fabricación → Ensayos → Documentación → Envío
INFORMES Y CONTROL

Informes de inspección que respaldan la toma de decisiones.

Los informes de GAR están estructurados para ofrecer a los equipos de proyecto y de compras evidencias técnicas claras, las acciones pendientes y el estado de liberación.

Informe de visita de inspección

Alcance atendido, observaciones, resultados, fotografías y acciones pendientes.

Informe de expediting

Avance verificado, cuellos de botella, riesgos, acciones de recuperación y perspectiva de entrega.

Nota de liberación de inspección

Estado de liberación según el encargo aplicable y el procedimiento del cliente.

Informe de NCR / anomalías

Documentación clara de no conformidades, desviaciones y preocupaciones técnicas.

Lista de elementos pendientes (punch list)

Lista estructurada de elementos pendientes que deben cerrarse antes de la aceptación o la liberación.

Evidencias fotográficas

Evidencias visuales que respaldan los hallazgos de la inspección, el estado y el avance.

Registros de presencia como testigo en ensayos

Documentación de los ensayos presenciados, los resultados y el estado de aceptación.

Registro de acciones pendientes

Lista central de acciones técnicas, de calidad, documentales y de plazos abiertas.

¿Qué se inspeccionó? → ¿Qué se encontró? → ¿Qué queda pendiente? → ¿Puede el elemento continuar?
RED MUNDIAL DE INSPECCIÓN

Cobertura global. Inspectores locales. Coordinación central.

GAR coordina personal de inspección cualificado cercano a los principales centros de fabricación, lo que permite a los clientes gestionar compras internacionales sin contratar empresas de inspección distintas para cada país de proveedores.

Tipo de equipo

Selección de inspectores alineada con el equipo concreto y el proceso de fabricación.

Disciplina técnica

Experiencia mecánica, de soldadura, eléctrica, de instrumentación, de recubrimientos, civil o especializada, según se requiera.

Códigos y normas

Personal seleccionado con experiencia adecuada en los códigos y normas de proyecto aplicables.

Cualificaciones

Cualificaciones profesionales, de inspección, de END o especializadas requeridas, que se tienen en cuenta en la asignación.

Ubicación e idioma

Se consideran la disponibilidad local, la eficiencia de los desplazamientos y los requisitos de comunicación.

Requisitos de aprobación del cliente

CV, cualificaciones, referencias y requisitos de aprobación gestionados antes de la movilización cuando se requiera.

Competencia de los inspectores y disciplinas técnicas

Mecánica

Equipos a presión • Tuberías • Válvulas • Equipos estáticos • Equipos rotativos

Soldadura

Procesos de soldadura • WPS/PQR • Cualificaciones de soldadores • Fabricación

END

VT • PT • MT • UT • RT • PAUT • TOFD y métodos especializados aplicables

Eléctrica

Transformadores • Motores • Aparamenta • CCM • Generadores • Cables

Instrumentación y control

Instrumentación • Sistemas de control • Cuadros • Automatización

Recubrimientos / Corrosión

Preparación de superficies • Pintura • Recubrimientos • Protección contra la corrosión

Civil / Estructural

Acero estructural • Materiales de construcción • Estructuras fabricadas

Equipos especializados

Submarino • Offshore • Perforación • Energías renovables • Equipos de elevación • Paquetes especializados

BASE TÉCNICA

Códigos, normas y especificaciones aplicables

ASME API ASTM AWS ISO EN IEC NACE / AMPP NFPA Requisitos relacionados con la PED Especificaciones del cliente Especificaciones del proyecto Pedidos de compra Planos aprobados ITP QCP
Actividades autorizadas cuando se requiera

Cuando se requiere inspección, certificación o autorización reglamentaria, la actividad se coordina a través de una organización debidamente autorizada o acreditada dentro de la red de GAR, conforme al esquema o reglamento aplicable.

SECTORES A LOS QUE DAMOS SERVICIO

Inspección y expediting en todos los sectores de mercado de GAR

Construcción

Acero estructural, productos para la construcción, conjuntos fabricados, paquetes mecánicos/eléctricos y equipos de proyecto.

Más información →

Energía & Servicios públicos

Turbinas, generadores, transformadores, calderas, HRSG, equipos eléctricos, tuberías, válvulas y paquetes para centrales eléctricas.

Más información →

Petróleo & Gas

Tuberías, válvulas, equipos a presión, equipos rotativos, sistemas empaquetados, equipos offshore, submarinos y de perforación.

Más información →

Industria manufacturera

Maquinaria, equipos fabricados, componentes, materias primas y sistemas de producción industrial.

Más información →

Sector marítimo

Equipos de buques, maquinaria, sistemas eléctricos, acero, recubrimientos, válvulas, tuberías y componentes marinos.

Más información →

Automoción

Componentes, equipos de producción, verificación de la calidad de proveedores y supervisión de la fabricación.

Más información →

Agricultura & Alimentación

Equipos de proceso, líneas de envasado, sistemas de almacenamiento, servicios auxiliares y requisitos de calidad de proveedores.

Más información →

Comercio minorista

Inspecciones de proveedores, verificación de productos, inspección previa al envío y apoyo al abastecimiento internacional.

Más información →

Turismo & Hostelería

Equipos, acondicionamiento, sistemas e inspección de proveedores en apoyo de proyectos y operaciones hoteleras.

Más información →

Salud & Farmacia

Equipos de proceso, servicios auxiliares, sistemas empaquetados, supervisión de proveedores y documentación técnica.

Más información →

Transporte & Logística

Equipos de transporte, componentes de infraestructura, maquinaria, sistemas relacionados con la carga e inspecciones de proveedores.

Más información →

Aeronáutica & Espacio

Supervisión de proveedores, componentes de altas especificaciones, materiales y control de calidad de la fabricación.

Más información →

Telecomunicaciones

Equipos de infraestructura, sistemas de energía, hardware de red y verificación de la calidad de proveedores.

Más información →

Comercio internacional

Inspección previa al envío, supervisión de la carga, verificación de productos e inspección de proveedores a través de las fronteras.

Más información →

Gobiernos & Sector público

Inspección independiente de compras para infraestructuras, proyectos públicos, equipos y adquisiciones estratégicas.

Más información →

Finanzas

Inspección independiente en apoyo de la financiación de proyectos, la supervisión de prestamistas, la diligencia debida técnica y la adquisición de activos.

Más información →

Seguros

Verificación del estado, inspección de daños, evaluación de equipos y evidencias técnicas independientes.

Más información →

¿Por qué Global Alliance Register?

Red mundial de inspectores

Personal local cualificado cercano a los principales centros de fabricación.

Una interfaz de coordinación global

Un único punto de contacto para los encargos de inspección en varios proveedores y países.

Competencia específica por equipo

Inspectores seleccionados según el equipo, el código y la disciplina técnica.

Inspección + expediting

Calidad y plazos supervisados conjuntamente a lo largo de las compras.

Apoyo escalable a proyectos

Desde una única visita de un día hasta programas globales de supervisión de compras.

Capacidad TIC integrada

Inspección conectada con los servicios de ensayo, certificación, ingeniería, auditoría y gestión de proyectos.

Global Alliance Register

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