Costruzioni
Acciaio strutturale, prodotti per l’edilizia, assiemi fabbricati, pacchetti meccanici/elettrici e attrezzature di progetto.
Scopri di più →Servizi di ispezione ed expediting
Supervisione indipendente. Copertura mondiale. Dall'ordine di acquisto alla consegna.
SERVIZI DI ISPEZIONE ED EXPEDITING
Global Alliance Register fornisce servizi indipendenti di ispezione presso i fornitori, ispezione alla fonte, sorveglianza della produzione, expediting e assicurazione della qualità degli approvvigionamenti attraverso la propria rete mondiale di ispettori, ingegneri, solleciti (expeditor) e specialisti tecnici qualificati.
Da una singola visita ispettiva al coordinamento di programmi internazionali di sorveglianza degli approvvigionamenti su larga scala, GAR offre ai clienti un’unica interfaccia globale per controllare qualità, conformità, avanzamento della produzione e rispetto dei tempi di consegna lungo tutta la catena di fornitura.
Il nostro obiettivo è semplice: l’attrezzatura giusta, la qualità giusta, la documentazione giusta, al momento giusto e nel luogo giusto.
Un progetto. Più fornitori. Più paesi. Un’unica interfaccia di coordinamento GAR.
L’ispezione degli approvvigionamenti è più efficace quando qualità, stato di produzione, conformità tecnica e rispetto dei tempi sono monitorati insieme. GAR supporta proprietari, imprese EPC, operatori, costruttori, uffici acquisti e organizzazioni di progetto con una supervisione indipendente che va dalla qualifica del fornitore e dalla produzione fino a collaudo, rilascio, spedizione e follow-up in cantiere.
Il personale ispettivo è selezionato in base all’attrezzatura effettiva, alla disciplina, ai codici applicabili, alle specifiche di progetto, alla località e ai requisiti di approvazione del cliente.
01
Qualifica dei fornitori e valutazione dei fornitori Prequalifica, verifica delle capacità, audit e valutazione del rischio fornitore
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02
Ispezione presso i fornitori e sorveglianza della produzione Ispezione indipendente durante fabbricazione, assemblaggio e collaudo
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03
Ispezione di attrezzature e materiali Ispezione specifica per attrezzatura nelle diverse categorie di approvvigionamento industriale
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04
Expediting e garanzia di consegna Expediting da ufficio, in campo e di progetto per programmi di approvvigionamento critici
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05
Prove, FAT e testimonianza tecnica Testimonianza di prove di accettazione, prestazione e qualifica
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06
Ispezione pre-spedizione, di rilascio e logistica Verifica finale, imballaggio, rilascio e controllo della prontezza alla spedizione
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07
Gestione della qualità degli approvvigionamenti Coordinamento delle ispezioni su più fornitori, paesi e ordini di acquisto
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08
Ispezione in cantiere, costruzione e installazione Continuità dal rilascio in fabbrica fino a installazione e messa in servizio
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01 — QUALIFICA DEI FORNITORI E VALUTAZIONE DEI FORNITORI
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Selezionare fornitori idonei prima che il rischio di approvvigionamento entri nel progetto.
GAR supporta la prequalifica dei fornitori e la valutazione tecnica prima dell’emissione dell’ordine di acquisto o dell’inserimento nell’elenco dei fornitori approvati, aiutando i clienti a comprendere capacità, capacità produttiva, controlli di qualità, rischio tecnico e prontezza alla consegna.
Valutazione delle capacità tecniche
Verifica di stabilimenti produttivi, risorse tecniche, attrezzature di produzione, processi, capacità specialistiche ed esperienza di progetto pertinente.
Valutazione della capacità produttiva
Valutazione della capacità produttiva, del carico di lavoro attuale, della pianificazione della produzione, dei colli di bottiglia e della capacità di rispettare le date di consegna richieste.
Valutazione della gestione della qualità
Verifica dell’attuazione del sistema qualità, delle procedure, dei controlli ispettivi, della rintracciabilità, della gestione delle NCR e delle registrazioni della qualità.
Valutazione del processo di fabbricazione
Valutazione dei cicli di fabbricazione, dei processi speciali, dei controlli di processo, delle fasi ispettive e dei principali rischi tecnici.
Verifica della competenza del personale
Verifica delle qualifiche del personale addetto a saldatura, NDT, ispezione, rivestimenti, ingegneria e altre specializzazioni.
Valutazione del controllo dei subfornitori
Verifica di come i subappaltatori e i subfornitori critici sono selezionati, qualificati, monitorati e controllati.
Verifica delle prestazioni passate
Verifica di progetti comparabili, storico delle consegne, prestazioni qualitative, referenze e precedenti problemi tecnici, ove disponibili.
Valutazione delle lacune del fornitore
Individuazione di lacune tecniche, qualitative, di risorse o di programma prima dell’emissione dell’ordine di acquisto o dell’approvazione della qualifica.
Audit di qualifica del fornitore
Audit strutturato del fornitore con rilievi, osservazioni sui rischi, raccomandazioni e supporto allo stato di approvazione.
Supporto all’elenco dei fornitori approvati
Contributo tecnico all’approvazione, alla riqualifica, all’assegnazione di categoria dei fornitori e alla manutenzione della banca dati fornitori.
Valutazione delle prestazioni del fornitore
Valutazione di qualità, reattività, documentazione, rispetto dei tempi di consegna ed efficacia delle azioni correttive.
Classificazione del rischio fornitore
Categorizzazione basata sul rischio in funzione della criticità dell’attrezzatura, della capacità del fornitore, delle prestazioni precedenti e dell’esposizione del progetto.
02 — ISPEZIONE PRESSO I FORNITORI E SORVEGLIANZA DELLA PRODUZIONE
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Occhi indipendenti presso lo stabilimento del costruttore.
GAR fornisce ispezione indipendente durante fabbricazione, assemblaggio e collaudo, con una presenza allineata al Piano di Ispezione e Prova (ITP) approvato, all’ordine di acquisto, ai codici applicabili, alle specifiche e ai requisiti del cliente.
Pre-ispezione e prontezza documentale
Verifica dell’ordine di acquisto e delle specifiche
Verifica del campo di ispezione, dei requisiti tecnici, delle norme applicabili, dei criteri di accettazione e dei requisiti specifici dell’acquirente.
Verifica di ITP / QCP
Verifica delle fasi di ispezione e prova, degli hold point, dei witness point, dei review point, dei criteri di accettazione e delle registrazioni richieste.
Riunione pre-ispezione — PIM
Partecipazione a PIM o riunioni di avvio per allineare responsabilità, fasi ispettive, documenti, notifiche e protocolli di comunicazione.
Verifica delle procedure di fabbricazione
Verifica delle procedure di fabbricazione, dei cicli produttivi, della documentazione dei processi speciali e delle relative istruzioni di lavoro.
Verifica delle certificazioni dei materiali
Verifica di certificati dei materiali, qualità, numero di colata, rintracciabilità ed eventuali requisiti dell’acquirente o del codice.
Verifica della documentazione di saldatura
Verifica di WPS, PQR, qualifiche dei saldatori, controllo dei materiali d’apporto e relativa documentazione di saldatura.
Verifica di procedure e personale NDT
Verifica di procedure NDT, tecniche, criteri di accettazione e stato di qualifica del personale.
Verifica dello stato di taratura
Verifica dei certificati di taratura e dello stato delle apparecchiature di ispezione, prova e misura.
Stato di approvazione dei documenti
Verifica che disegni, procedure, calcoli, schede tecniche e altri documenti richiesti siano approvati per l’uso.
Sorveglianza della produzione e ispezione
Identificazione e rintracciabilità delle materie prime
Verifica dell’identità del materiale, del numero di colata o di lotto, dei marchi di rintracciabilità e della segregazione dei materiali.
Ispezione visiva e dimensionale
Ispezione di esecuzione a regola d’arte, geometria, tolleranze, dimensioni e difetti di fabbricazione visibili.
Ispezione di fabbricazione e accoppiamento
Sorveglianza della sequenza di fabbricazione, dell’accoppiamento, della preparazione dei giunti e dell’allineamento dimensionale.
Ispezione di saldatura
Verifica di variabili di saldatura, materiali d’apporto, preriscaldo, controllo tra le passate, esecuzione e condizione post-saldatura.
Sorveglianza dei trattamenti termici
Testimonianza o verifica di cicli di trattamento termico, diagrammi, temperature e conformità alla procedura.
Testimonianza e verifica NDT
Testimonianza o verifica di VT, PT, MT, UT, RT, PAUT, TOFD e altre attività NDT applicabili.
PMI e verifica delle leghe
Verifica della qualità e della composizione del materiale ove sia richiesta PMI o identificazione della lega.
Prove meccaniche e distruttive
Testimonianza di prove di trazione, resilienza, durezza, piegatura o altre prove meccaniche specificate.
Prove di pressione e di tenuta
Testimonianza di prove idrostatiche, pneumatiche, di tenuta o di mantenimento della pressione, ove applicabili.
Ispezione di rivestimenti e verniciatura
Preparazione della superficie, condizioni ambientali, DFT, rilevamento di porosità (holiday), adesione e verifica del ciclo di rivestimento.
Ispezione elettrica e della strumentazione
Ispezione dei requisiti elettrici, di strumentazione, di controllo e dei sistemi preassemblati.
Ispezione di assemblaggio e funzionale
Verifica di assemblaggio, allineamento, controlli funzionali e completezza dell’attrezzatura.
Presenza ai punti Hold / Witness / Review
Presenza ai punti ITP definiti e verifica delle relative registrazioni di accettazione.
Follow-up di NCR e riparazioni
Monitoraggio di non conformità, riparazioni o rilavorazioni, stato delle concessioni ed evidenze di chiusura.
Ispezione finale e raccomandazione di rilascio
Verifica finale delle condizioni dell’attrezzatura, della documentazione, delle voci di punch list e della prontezza al rilascio.
03 — ISPEZIONE DI ATTREZZATURE E MATERIALI
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Competenza ispettiva adeguata all’attrezzatura acquistata.
GAR impiega gli ispettori in base all’attrezzatura effettiva, al processo di fabbricazione e alla disciplina tecnica. I gruppi seguenti illustrano l’ampiezza delle categorie di approvvigionamento che possono essere coperte.
Attrezzature statiche e di processo
Recipienti a pressione • Scambiatori di calore • Reattori • Colonne • Separatori • Serbatoi • Caldaie • Forni • Skid • Filtri • Apparecchiature preassemblate
Macchine rotanti
Pompe • Compressori • Turbine • Generatori • Soffianti • Ventilatori • Riduttori • Motori • Apparecchiature rotanti preassemblate
Valvole e componenti di tubazione
Valvole • Attuatori • Raccordi • Flange • Fucinati • Getti • Giunti di dilatazione • Componenti di tubazione
Tubi e OCTG
Tubi per condotte • Tubi senza saldatura • Tubi saldati • Tubi • Casing • Tubing • Aste di perforazione • OCTG • Materiali per condotte
Acciaio e prodotti siderurgici
Lamiere • Coils • Acciaio strutturale • Tondo per cemento armato • Barre • Fucinati • Getti • Materie prime
Apparecchiature elettriche
Trasformatori • Quadri • MCC • Motori • Generatori • UPS • Batterie • Cavi • Pannelli • Pacchetti elettrici
Strumentazione e controllo
Pannelli di controllo • Sistemi PLC / DCS • Trasmettitori • Strumenti • Analizzatori • Attuatori • Sistemi di controllo
Apparecchiature subacquee e offshore
Apparecchiature subacquee • Ombelicali • Riser • Flessibili • Cavi sottomarini • Componenti offshore
Sollevamento e movimentazione dei materiali
Gru • Paranchi • Apparecchi di sollevamento • Sistemi di movimentazione dei materiali • Attrezzature portuali
Apparecchiature per energie rinnovabili
Torri eoliche • Pale • Navicelle • Riduttori • Cavi • Componenti solari / FV • Batterie • Accumulo di energia
Attrezzature per perforazione e miniere
Attrezzature di perforazione • BOP • Pompe fango • Top drive • Paranchi • Escavatori • Stacker • Reclaimer • Sistemi minerari
Attrezzature personalizzate / specifiche di progetto
Sistemi preassemblati specifici del cliente, assiemi fabbricati e attrezzature specialistiche che richiedono piani di ispezione dedicati.
04 — EXPEDITING E GARANZIA DI CONSEGNA
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La qualità non basta se l’attrezzatura arriva in ritardo.
GAR attribuisce all’expediting la stessa importanza dell’ispezione. Il nostro ruolo non è limitarsi a registrare i ritardi, ma verificare l’avanzamento reale, individuare i vincoli, contestare rapporti di stato poco realistici e aiutare i team di progetto a concentrarsi sulle azioni necessarie per tutelare la consegna.
EXPEDITING DA UFFICIO
Controllo remoto dell’avanzamento
Monitoraggio remoto di stato dell’ordine di acquisto, documenti di ingegneria, approvvigionamento dei materiali, ordini ai subfornitori, programma di produzione, prove, documentazione e prontezza alla spedizione.
EXPEDITING IN CAMPO
Verificare l’avanzamento reale alla fonte
Visite in stabilimento per verificare stato di produzione, carico dell’officina, disponibilità dei materiali, colli di bottiglia produttivi, stato dei subfornitori, tappe critiche e azioni di recupero.
EXPEDITING DI PROGETTO
Garanzia di consegna multi-fornitore
Coordinamento di ordini di acquisto critici, prestazioni dei fornitori, tappe di progetto, esposizione ai ritardi, piani di recupero, percorsi critici e reportistica per la direzione.
Ingegneria Stato dei disegni • Approvazioni tecniche • Colli di bottiglia documentali
Approvvigionamento Materie prime • Ordini ai subfornitori • Componenti critici
Produzione Avanzamento della produzione • Carico dell’officina • Completamento delle tappe
Prove Prontezza alle prove • Programma FAT • Azioni tecniche in sospeso
Documentazione Data book • Certificati • Registrazioni finali • Documenti di rilascio
Spedizione Imballaggio • Prontezza alla spedizione • Interfacce logistiche • Rischio di consegna
05 — PROVE, FAT E TESTIMONIANZA TECNICA
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Testimoniare le evidenze prima dell’accettazione.
Il personale ispettivo GAR può presenziare e testimoniare prove critiche e attività di accettazione per verificare le prestazioni rispetto a procedure approvate, specifiche e requisiti dell’acquirente.
Prove di accettazione in fabbrica — FAT
Testimonianza delle prove di accettazione in fabbrica pianificate e verifica dei risultati rispetto a procedure approvate e criteri di accettazione.
Prove di integrazione di sistema — SIT
Testimonianza di apparecchiature integrate, controlli, interfacce e funzionalità a livello di sistema, ove applicabile.
Prove di linea e di prestazione
Testimonianza di linee di apparecchiature assemblate, prestazioni operative, capacità e parametri funzionali specificati.
Prove funzionali
Verifica delle funzioni dell’apparecchiatura, degli interblocchi, dei controlli, degli allarmi e del comportamento operativo.
Prove di carico e di funzionamento meccanico
Testimonianza di prove di carico, di durata, a vuoto, di rodaggio e di altre prove di prestazione meccanica.
Prove di pressione e di tenuta
Testimonianza di prove idrostatiche, pneumatiche, di tenuta e di mantenimento della pressione.
Prove elettriche
Testimonianza di prove elettriche, di isolamento, di protezione, funzionali e di prestazione applicabili.
Prove su materiali e meccaniche
Testimonianza di prove di trazione, resilienza, durezza, piegatura o altre prove sui materiali specificate.
Prove su prototipo / di tipo / di qualifica
Testimonianza di prove specifiche di progetto, di qualifica, di tipo o su prototipo, ove richieste dall’acquirente o dallo schema applicabile.
06 — ISPEZIONE PRE-SPEDIZIONE, DI RILASCIO E LOGISTICA
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Verificare prima che lasci lo stabilimento.
Ispezione finale
Verifica finale delle condizioni, della completezza, dell’esecuzione e della conformità dell’attrezzatura prima del rilascio.
Verifica delle quantità
Conferma di quantità, numero di articoli, numeri di tag e ambito della spedizione.
Ispezione di imballaggio e preservazione
Verifica di preservazione, imballaggio per l’esportazione, protezione, metodo di imballaggio e idoneità al trasporto/stoccaggio.
Marcatura e identificazione
Verifica di marcature di spedizione, tag, etichette, identificazione e rintracciabilità prima della spedizione.
Verifica finale della documentazione
Verifica dei data book finali, dei certificati, delle registrazioni di fabbricazione e della documentazione di rilascio.
Chiusura di NCR / punch list
Verifica che le non conformità concordate e le voci di punch list in sospeso siano chiuse o risolte.
Nota di rilascio ispettivo
Emissione o raccomandazione della documentazione di rilascio ispettivo in conformità all’ambito dell’incarico e alla procedura del cliente.
Ispezione pre-spedizione — PSI
Verifica di prodotto, quantità, condizioni, imballaggio e documentazione prima della spedizione.
Supervisione del carico dei container
Supervisione di carico, condizioni del container, ancoraggio, quantità e preparazione della spedizione.
Supervisione di carico / scarico
Supervisione indipendente della movimentazione del carico, delle condizioni e della quantità durante il carico o lo scarico.
Ispezione dello stato del carico
Verifica delle condizioni prima del trasporto, durante il trasferimento o al ricevimento, secondo necessità.
Verifica della prontezza alla spedizione
Conferma che attrezzatura, documentazione, imballaggio e interfacce logistiche siano pronti per la spedizione.
07 — GESTIONE DELLA QUALITÀ DEGLI APPROVVIGIONAMENTI
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Dalle singole richieste alla sorveglianza completa del progetto.
GAR può gestire programmi completi di ispezione ed expediting, anziché limitarsi a fornire ispettori su chiamata. Ciò è particolarmente utile per progetti EPC, di energia, oil & gas, infrastrutture e grandi investimenti internazionali che coinvolgono più fornitori e paesi.
Coordinamento delle ispezioni
Gestione centrale di incarichi ispettivi, notifiche, programmi, ambito tecnico e reportistica.
Selezione e mobilitazione degli ispettori
Selezione del personale in base ad attrezzatura, disciplina, qualifica, località e requisiti del cliente.
Gestione delle notifiche di ispezione
Controllo delle richieste di ispezione, dei tempi di preavviso, delle date di presenza e della comunicazione con i fornitori.
Matrice di sorveglianza ITP
Monitoraggio degli hold, witness e review point pianificati su più ordini di acquisto.
Tracciamento di NCR e punch list
Follow-up centralizzato di non conformità, voci di punch list, concessioni, riparazioni ed evidenze di chiusura.
Controllo dello stato di expediting
Monitoraggio di programma di approvvigionamento, tappe di produzione, esposizione alla consegna e piani di recupero.
Reportistica e revisione tecnica
Revisione tecnica dei rapporti di ispezione ed expediting prima dell’emissione al cliente.
Controllo dei documenti
Gestione di rapporti, certificati, note di rilascio, registrazioni ispettive e documenti di supporto.
Monitoraggio di KPI e prestazioni dei fornitori
Monitoraggio delle prestazioni in termini di qualità, risposta, tempi, ispezione e chiusura.
Programmi con ispettore residente
Sorveglianza a lungo termine o continua presso costruttori critici, cantieri navali o impianti di fabbricazione.
Programmi quadro / a chiamata
Contratti quadro di ispezione globali o regionali a supporto di esigenze ispettive ricorrenti tra progetti e località.
Supporto QA/QC degli approvvigionamenti per il cliente
Coordinatori o personale tecnico dedicati, integrati con i team di approvvigionamento e di progetto del cliente.
08 — ISPEZIONE IN CANTIERE, COSTRUZIONE E INSTALLAZIONE
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Continuità dal rilascio in fabbrica all’installazione e alla messa in servizio.
Ispezione al ricevimento merci
Verifica di condizioni, quantità, identificazione, danni e documentazione al ricevimento in cantiere.
Ispezione di accettazione dei materiali
Verifica dei materiali consegnati rispetto agli ordini di acquisto, alle specifiche e ai requisiti di rintracciabilità.
Ispezione di stoccaggio e preservazione
Verifica di stoccaggio in cantiere, preservazione, protezione ambientale e requisiti di manutenzione.
Ispezione di installazione
Ispezione di qualità dell’installazione, allineamento, esecuzione e requisiti di progetto applicabili.
Ispezione di completamento meccanico
Verifica del completamento di attrezzature e sistemi prima della pre-messa in servizio.
Ispezione di saldatura e fabbricazione
Sorveglianza di saldatura in cantiere, accoppiamento, fabbricazione, NDT e riparazioni.
Ispezione elettrica e della strumentazione
Ispezione dei sistemi elettrici, di strumentazione e di controllo installati.
Ispezione dei rivestimenti
Ispezione di ripristini e ritocchi dei rivestimenti in cantiere, preparazione delle superfici e sistemi di protezione.
Sorveglianza QA/QC di costruzione
Sorveglianza indipendente di qualità della costruzione, documentazione e attività ispettive.
Verifica della punch list
Verifica del completamento e della chiusura delle voci di costruzione e installazione in sospeso.
Ispezione di pre-messa in servizio
Verifica della prontezza prima delle attività di pre-messa in servizio e messa in servizio.
Testimonianza della messa in servizio e supporto all’accettazione
Testimonianza di attività di messa in servizio selezionate e controlli finali connessi all’accettazione.
PROGRAMMI DI ISPEZIONE SPECIALISTICI
Modelli di ispezione flessibili per diversi rischi di approvvigionamento.
Sorveglianza presso acciaierie di tubi Sorveglianza presso acciaierie Sorveglianza presso cantieri di fabbricazione Ispezione residente Sorveglianza continua Ispezione di seconda parte Ispezione di terza parte Ispezione alla fonte Ispezione in officina Ispezione da remoto Testimonianza da remoto Ispezione come rappresentante del cliente Ispezione con testimonianza Ispezione di sorveglianza
SORVEGLIANZA BASATA SUL RISCHIO
Livelli di ispezione calibrati sul rischio di approvvigionamento
LIVELLO 1
Ispezione finale
Ispezione principalmente in fase di completamento finale e rilascio.
LIVELLO 2
Sorveglianza selettiva
Presenza a witness point, hold point e punti critici di fabbricazione definiti.
LIVELLO 3
Sorveglianza progressiva della produzione
Più visite durante fabbricazione, prove e completamento.
LIVELLO 4
Sorveglianza intensiva / residente
Ispezione continua o quasi continua per fornitori o attrezzature critici.
Livello di sorveglianza raccomandato = Criticità dell’attrezzatura × Rischio del fornitore × Complessità tecnica × Programma di progetto × Requisiti normativi × Prestazioni del fornitore
Il flusso di lavoro di ispezione ed expediting GAR
01Ordine di acquisto /
Requisito
Requisito
02Verifica tecnica e
ITP
ITP
03Selezione di ispettore /
expeditor
expeditor
04PIM /
Kick-off
Kick-off
05Sorveglianza della
produzione
produzione
06Prove /
FAT
FAT
07Ispezione
finale
finale
08Rilascio /
PSI
PSI
09Spedizione
10Ricevimento in cantiere /
Follow-up
Follow-up
L’EXPEDITING PROCEDE IN CONTINUO LUNGO L’INTERO CICLO DI APPROVVIGIONAMENTO Ingegneria → Approvvigionamento → Produzione → Prove → Documentazione → Spedizione
REPORTISTICA E CONTROLLO
Una reportistica ispettiva che supporta le decisioni.
La reportistica GAR è strutturata per fornire ai team di progetto e di approvvigionamento evidenze tecniche chiare, azioni in sospeso e stato di rilascio.
Rapporto di visita ispettiva
Ambito presenziato, osservazioni, risultati, fotografie e azioni in sospeso.
Rapporto di expediting
Avanzamento verificato, colli di bottiglia, rischi, azioni di recupero e prospettive di consegna.
Nota di rilascio ispettivo
Stato di rilascio in conformità all’incarico applicabile e alla procedura del cliente.
Rapporto NCR / anomalie
Documentazione chiara di non conformità, scostamenti e criticità tecniche.
Punch list
Elenco strutturato delle voci in sospeso da chiudere prima dell’accettazione o del rilascio.
Evidenze fotografiche
Evidenze visive a supporto di risultanze ispettive, condizioni e stato di avanzamento.
Registrazioni delle prove testimoniate
Documentazione delle prove testimoniate, dei risultati e dello stato di accettazione.
Registro delle azioni in sospeso
Elenco centrale delle azioni aperte tecniche, qualitative, documentali e di programma.
Che cosa è stato ispezionato? → Che cosa è stato riscontrato? → Che cosa resta in sospeso? → L’articolo può procedere?
RETE MONDIALE DI ISPEZIONE
Copertura globale. Ispettori locali. Coordinamento centrale.
GAR coordina personale ispettivo qualificato vicino ai principali centri produttivi, consentendo ai clienti di gestire gli approvvigionamenti internazionali senza ricorrere a società di ispezione diverse per ogni paese del fornitore.
Tipo di attrezzatura
Selezione degli ispettori in linea con l’attrezzatura effettiva e il processo di fabbricazione.
Disciplina tecnica
Competenze meccaniche, di saldatura, elettriche, di strumentazione, di rivestimento, civili o specialistiche, secondo necessità.
Codici e norme
Personale selezionato con esperienza adeguata nei codici e nelle norme di progetto applicabili.
Qualifiche
Qualifiche professionali, ispettive, NDT o specialistiche richieste, considerate in fase di assegnazione.
Località e lingua
Si tiene conto di disponibilità locale, efficienza degli spostamenti ed esigenze di comunicazione.
Requisiti di approvazione del cliente
CV, qualifiche, referenze e requisiti di approvazione gestiti prima della mobilitazione, ove richiesto.
Competenza degli ispettori e discipline tecniche
Meccanica
Apparecchiature in pressione • Tubazioni • Valvole • Apparecchiature statiche • Macchine rotanti
Saldatura
Processi di saldatura • WPS/PQR • Qualifiche dei saldatori • Fabbricazione
NDT
VT • PT • MT • UT • RT • PAUT • TOFD e metodi specialistici applicabili
Elettrica
Trasformatori • Motori • Quadri • MCC • Generatori • Cavi
Strumentazione e controllo
Strumentazione • Sistemi di controllo • Pannelli • Automazione
Rivestimenti / Corrosione
Preparazione delle superfici • Verniciatura • Rivestimenti • Protezione dalla corrosione
Civile / Strutturale
Acciaio strutturale • Materiali da costruzione • Strutture fabbricate
Attrezzature specialistiche
Subacqueo • Offshore • Perforazione • Energie rinnovabili • Apparecchi di sollevamento • Pacchetti specializzati
BASE TECNICA
Codici, norme e specifiche applicabili
ASME API ASTM AWS ISO EN IEC NACE / AMPP NFPA Requisiti relativi alla PED Specifiche del cliente Specifiche di progetto Ordini di acquisto Disegni approvati ITP QCP
Attività autorizzate ove richiesto
Ove siano richieste ispezione, certificazione o autorizzazione di legge, l’attività è coordinata tramite un’organizzazione adeguatamente autorizzata o accreditata all’interno della rete GAR, in conformità allo schema o al regolamento applicabile.
SETTORI CHE SUPPORTIAMO
Ispezione ed expediting nei settori di mercato di GAR
Energia & Servizi di pubblica utilità
Turbine, generatori, trasformatori, caldaie, HRSG, apparecchiature elettriche, tubazioni, valvole e pacchetti per centrali elettriche.
Scopri di più →Petrolio & Gas
Tubi, valvole, apparecchiature in pressione, macchine rotanti, sistemi preassemblati, attrezzature offshore, subacquee e di perforazione.
Scopri di più →Industria manifatturiera
Macchinari, attrezzature fabbricate, componenti, materie prime e sistemi di produzione industriale.
Scopri di più →Settore marittimo
Attrezzature di bordo, macchinari, sistemi elettrici, acciaio, rivestimenti, valvole, tubazioni e componenti navali.
Scopri di più →Automotive
Componenti, attrezzature di produzione, verifica della qualità dei fornitori e sorveglianza della produzione.
Scopri di più →Agricoltura & Alimentare
Attrezzature di processo, linee di confezionamento, sistemi di stoccaggio, utenze e requisiti di qualità dei fornitori.
Scopri di più →Commercio al dettaglio
Ispezioni dei fornitori, verifica dei prodotti, ispezione pre-spedizione e supporto all’approvvigionamento internazionale.
Scopri di più →Turismo & Ospitalità
Attrezzature, allestimenti, sistemi e ispezioni dei fornitori a supporto di progetti e attività ricettive.
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Attrezzature di processo, utenze, sistemi preassemblati, sorveglianza dei fornitori e documentazione tecnica.
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Attrezzature per il trasporto, componenti infrastrutturali, macchinari, sistemi legati al carico e ispezioni dei fornitori.
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Sorveglianza dei fornitori, componenti ad alta specifica, materiali e controllo qualità della produzione.
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Attrezzature infrastrutturali, sistemi di alimentazione, hardware di rete e verifica della qualità dei fornitori.
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Ispezione pre-spedizione, supervisione del carico, verifica dei prodotti e ispezione dei fornitori oltre frontiera.
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Ispezione indipendente degli approvvigionamenti per infrastrutture, progetti pubblici, attrezzature e acquisti strategici.
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Ispezione indipendente a supporto di project finance, controllo dei finanziatori, due diligence tecnica e approvvigionamento di asset.
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Verifica delle condizioni, ispezione dei danni, valutazione delle attrezzature ed evidenze tecniche indipendenti.
Scopri di più →Perché Global Alliance Register?
Rete mondiale di ispettori
Personale locale qualificato vicino ai principali centri produttivi.
Un’unica interfaccia di coordinamento globale
Un unico punto di contatto per incarichi ispettivi su più fornitori e paesi.
Competenza specifica per attrezzatura
Ispettori selezionati in base ad attrezzatura, codice e disciplina tecnica.
Ispezione + Expediting
Qualità e tempi monitorati insieme lungo tutto l’approvvigionamento.
Supporto di progetto scalabile
Da una singola visita di un giorno a programmi globali di sorveglianza degli approvvigionamenti.
Capacità TIC integrata
Ispezione connessa a servizi di prova, certificazione, ingegneria, audit e project management.
Global Alliance Register
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Parliamo delle Tue Esigenze di Servizi di ispezione ed expediting