Industria manufacturera
Global Alliance Register presta apoyo a fabricantes, OEM, productores de equipos industriales, proveedores de componentes y compradores internacionales con servicios de ensayo, inspección, certificación y calidad de fabricación.
La fabricación moderna está condicionada por cadenas de suministro complejas, calendarios de producción ajustados, especificaciones de producto exigentes y requisitos normativos cada vez más estrictos.
Global Alliance Register ayuda a fabricantes y compradores a reforzar el control desde la cualificación de proveedores y los materiales entrantes hasta la producción, los ensayos, la aceptación final, la certificación y el envío.
A través de nuestra red internacional y de la cooperación con organismos de ensayo, inspección y certificación cualificados y acreditados, GAR puede coordinar la garantía de fabricación en múltiples fábricas, proveedores, laboratorios y países de aprovisionamiento.
Control técnico en entornos de producción diversos
Nuestros servicios pueden adaptarse a entornos de fabricación discreta, de procesos y de productos de ingeniería, desde componentes individuales hasta maquinaria industrial compleja y paquetes de equipos completos.
Maquinaria y equipos industriales
Apoyo de inspección, ensayos y cumplimiento para maquinaria de producción, equipos industriales, sistemas automatizados, conjuntos mecánicos y paquetes de equipos de ingeniería.
Metales, fabricación y componentes
Garantía técnica de piezas fundidas, forjadas, fabricaciones soldadas, componentes mecanizados, productos estructurales y materiales metálicos.
Fabricación eléctrica y electrónica
Apoyo de ensayos y conformidad para equipos eléctricos, cuadros de control, motores, electrónica industrial y equipos de automatización.
Cadena de suministro de automoción y transporte
Calidad de proveedores, evaluación de procesos de fabricación y verificación de componentes en apoyo de OEM y proveedores Tier.
Equipos a presión y de proceso
Inspección de fabricación de recipientes a presión, calderas, intercambiadores de calor, válvulas, componentes de tuberías y equipos críticos para la seguridad.
Productos de ingeniería y a medida
Inspección y verificación técnica específicas de proyecto para equipos fabricados a medida, patines, paquetes y productos industriales fabricados bajo pedido.
Incorporar calidad a la producción antes de que los defectos lleguen al cliente
Una garantía de fabricación eficaz comienza antes de la producción y continúa a través del control de procesos, los ensayos, la inspección final y la liberación.
Garantía de calidad en la fabricación
- Revisión del plan y los procedimientos de calidad
- Revisión del plan de inspección y ensayos
- Vigilancia del proceso de producción
- Verificación de los procedimientos de fabricación
- Revisión de registros de calidad
- Seguimiento de no conformidades
- Verificación de acciones correctivas
- Revisión de la documentación de fabricación
Control de calidad en la fabricación
- Verificación de materiales
- Inspección dimensional
- Inspección visual
- Evaluación de la mano de obra y el acabado
- Verificación del montaje
- Inspección de recubrimientos y superficies
- Ensayos funcionales
- Inspección final del producto
Convertir las redes de proveedores en ecosistemas de producción controlados
Los fabricantes dependen cada vez más de redes de proveedores de varios niveles. Unos controles sólidos de proveedores ayudan a evitar que los problemas de capacidad, calidad y entrega lleguen a la producción final.
Cualificación de proveedores
- Evaluación de proveedores previa a la adjudicación
- Evaluación de la capacidad de fabricación
- Evaluación del sistema de calidad
- Verificación de la capacidad de producción
- Revisión de la capacidad técnica
- Evaluación de subproveedores
Vigilancia de la calidad de proveedores
- Seguimiento de la producción
- Verificación del control de procesos
- Inspección de fabricación
- Vigilancia de los registros de calidad
- Seguimiento de no conformidades
- Verificación de acciones correctivas
Garantía del desempeño de proveedores
- Auditorías de proveedores
- Evaluación de KPI de calidad
- Análisis de defectos recurrentes
- Seguimiento de programas de mejora
- Verificación del cumplimiento de plazos de entrega
- Apoyo al desarrollo de proveedores
Visibilidad de la calidad en cada etapa crítica de la producción
Verificación de materiales entrantes
Verificación de materias primas, certificados, especificaciones, identificación y trazabilidad antes de que los materiales entren en producción.
Inspección durante el proceso
Inspección en etapas definidas de la producción para identificar no conformidades antes de que queden incorporadas al producto terminado.
Inspección final
Verificación de los productos terminados con respecto a planos, especificaciones, pedidos de compra, normas aplicables y criterios de aceptación del cliente.
Demostrar el rendimiento del equipo antes del envío
Los ensayos de aceptación en fábrica (FAT) permiten a fabricantes y compradores verificar la terminación, la funcionalidad y el rendimiento antes de que el equipo salga de las instalaciones de fabricación.
Revisión del procedimiento de FAT
Revisión de los criterios de aceptación, los procedimientos de ensayo, los planos, las especificaciones y los requisitos contractuales antes de iniciar los ensayos.
Ensayos y verificación funcional
Presencia como testigo en los ensayos funcionales, de rendimiento, de seguridad y operativos según el programa de ensayos acordado.
Aceptación final y liberación
Verificación de los resultados de los ensayos, los puntos pendientes, la documentación, el estado del producto y la disponibilidad para el envío o la instalación.
Verificar los materiales y procesos que sustentan la integridad del producto
Ensayos de materiales
- Ensayos mecánicos
- Análisis químico
- Examen metalúrgico
- Ensayos de dureza
- Identificación de materiales
- Apoyo al análisis de fallos
Soldadura y fabricación
- Revisión de procedimientos de soldadura
- Verificación de la cualificación de soldadores
- Vigilancia de fabricación
- Inspección de soldaduras
- Verificación dimensional
- Vigilancia de reparaciones
Ensayos no destructivos
- Inspección visual
- Ensayo por ultrasonidos
- Ensayo radiográfico
- Ensayo de partículas magnéticas
- Ensayo de líquidos penetrantes
- Coordinación de END avanzados
Conectar la seguridad de la maquinaria con los requisitos de los mercados internacionales
La maquinaria industrial que accede a mercados nacionales e internacionales debe cumplir requisitos mecánicos, eléctricos, de seguridad funcional y normativos.
Seguridad de la maquinaria
Evaluación técnica de la seguridad de la maquinaria, las protecciones, los sistemas de emergencia, los peligros mecánicos y los requisitos de seguridad aplicables.
Seguridad eléctrica y funcional
Apoyo de evaluación y ensayo en materia de seguridad eléctrica, controles industriales, funciones de la máquina y sistemas relacionados con la seguridad.
Cumplimiento y acceso al mercado
Apoyo de conformidad para que los fabricantes comprendan y demuestren el cumplimiento de los requisitos aplicables de producto y de mercado.
Convertir el desarrollo de producto en cumplimiento listo para el mercado
Los fabricantes globales necesitan evidencias de que sus productos cumplen los requisitos aplicables de seguridad, rendimiento y normativa antes de acceder a los mercados de destino.
Ensayos de producto
- Ensayos de seguridad
- Ensayos de rendimiento
- Ensayos mecánicos
- Ensayos eléctricos
- Ensayos ambientales
- Ensayos específicos de la aplicación
Certificación de productos
- Evaluación de la conformidad
- Revisión de la documentación técnica
- Coordinación de la certificación de productos
- Apoyo a la evaluación de fábrica
- Apoyo al mantenimiento de la certificación
- Verificación del cumplimiento
Acceso al mercado global
- Identificación de requisitos normativos
- Coordinación de ensayos
- Apoyo a la vía de certificación
- Conformidad previa al envío
- Apoyo al cumplimiento de importación y exportación
- Coordinación de certificaciones para varios mercados
Control de calidad final antes de que los productos entren en la cadena de suministro
Inspección previa al envío
Verificación de la cantidad, calidad, identificación, estado, mano de obra y cumplimiento contractual del producto antes de la expedición.
Inspección de embalaje y marcado
Verificación del embalaje, la preservación, la identificación, el etiquetado, las marcas de envío y la protección frente a daños durante el transporte.
Vigilancia de la carga y del envío
Presencia como testigo en la carga, el estado de los contenedores, la identificación de la mercancía y la preparación del envío cuando se requiera.
Una gestión estructurada que sustenta un rendimiento de fabricación constante
Gestión de la calidad y operativa
- ISO 9001 Gestión de la calidad
- Sistemas de calidad específicos del sector
- Auditorías de procesos y de proveedores
- Sistemas de gestión integrados
Medio ambiente, salud y seguridad
- ISO 14001 Gestión ambiental
- ISO 45001 Seguridad y salud en el trabajo
- Desempeño ambiental
- Sistemas de gestión de riesgos en el lugar de trabajo
Energía y rendimiento empresarial
- ISO 50001 Gestión de la energía
- Mejora del rendimiento energético
- Garantía de la eficiencia de los procesos
- Integración de sistemas de gestión
Gestionar la calidad y el riesgo en la fábrica conectada
La robótica, la automatización, los equipos conectados y los sistemas de producción digitales están cambiando tanto el rendimiento de la fabricación como la naturaleza del riesgo industrial.
Automatización y robótica
Evaluación técnica en apoyo de la integración y operación seguras de maquinaria automatizada, sistemas robóticos y equipos de producción avanzados.
Preparación para la fabricación inteligente
Apoyo de evaluación para fabricantes que valoran la digitalización de la producción, la madurez de los procesos, la automatización y la transición hacia entornos de fabricación más inteligentes.
Riesgo de la tecnología industrial
Garantía técnica centrada en la interacción entre la maquinaria, los sistemas de control, la seguridad funcional y las tecnologías de fabricación conectadas.
Visibilidad técnica en las instalaciones del fabricante, dondequiera que se produzca
Cuando los compradores no pueden mantener personal técnico propio en cada ubicación de proveedor, la inspección local ofrece visibilidad directa de la calidad de fabricación y del estado de la producción.
Representación del comprador
Inspección realizada con respecto a pedidos de compra, especificaciones, planos, normas y criterios de aceptación acordados.
Verificación del estado de la producción
Verificación física del avance de fabricación, los hitos críticos, las actividades pendientes y los posibles riesgos de entrega.
Liberación técnica final
Verificación antes de que los equipos o productos sean aceptados para su envío al comprador o a la ubicación del proyecto.
Una estrategia de calidad única para proveedores, fábricas y países
Coordinación global. Inspección local. Informes coherentes.
Los programas internacionales de compras pueden implicar a decenas de fabricantes, subproveedores y ubicaciones de producción. Gestionar estos proveedores mediante un marco de calidad común aporta mayor visibilidad y coherencia.
Global Alliance Register puede coordinar auditorías de proveedores, inspección de fabricación, ensayos, expediting y evaluación de la conformidad en varios países, manteniendo una supervisión técnica y unos informes centralizados.
Conectar la calidad del producto, el control de proveedores y el cumplimiento de mercado
Capacidad TIC integrada
Los ensayos, la inspección, la certificación y la garantía técnica pueden coordinarse en torno al producto, el proceso y el mercado de destino.
Cobertura internacional de proveedores
El acceso a recursos técnicos cualificados en las principales regiones de fabricación y aprovisionamiento respalda tanto programas individuales como de varios países.
Perspectiva del fabricante y del comprador
GAR presta apoyo tanto a fabricantes que buscan el cumplimiento como a compradores que requieren la verificación de proveedores y de los equipos adquiridos.
Programas de inspección flexibles
Desde inspecciones de fábrica de un día hasta la vigilancia residente de la fabricación, la prestación del servicio puede adaptarse a la escala del requisito.
Capacidad técnica y normativa
La inspección industrial puede combinarse con ensayos, certificación y evaluación de la conformidad para abordar tanto la calidad del producto como el acceso al mercado.
Apoyo durante el ciclo de vida de la fabricación
El apoyo abarca desde la selección de proveedores y el desarrollo de producto hasta la fabricación, los ensayos, la certificación, el envío y la garantía posterior a la entrega.
De la cualificación de proveedores a la liberación final del producto
Global Alliance Register presta apoyo a fabricantes y compradores internacionales en la cualificación de proveedores, la calidad de fabricación, la inspección de fábrica, los ensayos, el cumplimiento de maquinaria, la certificación de productos y la vigilancia de la cadena de suministro internacional.
Ya se trate de un único fabricante de componentes, de un paquete complejo de equipos industriales o de una red global de proveedores, GAR puede configurar sus servicios en torno al producto, el proceso de producción, los requisitos contractuales y el mercado de destino.
De la excelencia productiva a la confianza en el mercado global
Contrate a Global Alliance Register para la cualificación de proveedores, la inspección de fábrica, la vigilancia de la fabricación, los ensayos de producto, la presencia como testigo en FAT, la certificación y el apoyo al acceso a mercados internacionales.
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