Fertigung
Global Alliance Register unterstützt Hersteller, OEMs, Produzenten von Industrieanlagen, Komponentenlieferanten und internationale Käufer mit Prüfung, Inspektion, Zertifizierung und Leistungen zur Fertigungsqualität.
Die moderne Fertigung wird von komplexen Lieferketten, engen Produktionsterminen, anspruchsvollen Produktspezifikationen und zunehmend strengeren rechtlichen Anforderungen geprägt.
Global Alliance Register unterstützt Hersteller und Käufer dabei, die Kontrolle zu stärken – von der Lieferantenqualifizierung und dem Wareneingang über Produktion, Prüfung und Endabnahme bis zu Zertifizierung und Versand.
Durch unser internationales Netzwerk und die Zusammenarbeit mit qualifizierten und akkreditierten Prüf-, Inspektions- und Zertifizierungsorganisationen kann GAR die Fertigungsabsicherung über mehrere Werke, Lieferanten, Labore und Beschaffungsländer hinweg koordinieren.
Technische Kontrolle in vielfältigen Produktionsumgebungen
Unsere Leistungen lassen sich an Umgebungen der Einzel-, Prozess- und Auftragsfertigung anpassen – von einzelnen Komponenten bis zu komplexen Industriemaschinen und kompletten Anlagenpaketen.
Maschinen & Industrieanlagen
Unterstützung bei Inspektion, Prüfung und Konformität für Produktionsmaschinen, Industrieanlagen, automatisierte Systeme, mechanische Baugruppen und konstruierte Anlagenpakete.
Metalle, Fertigung & Komponenten
Technische Absicherung für Gussteile, Schmiedeteile, geschweißte Konstruktionen, spanend gefertigte Komponenten, Tragwerksprodukte und metallische Werkstoffe.
Elektrische & elektronische Fertigung
Prüfung und Konformitätsunterstützung für elektrische Betriebsmittel, Schaltschränke, Motoren, Industrieelektronik und Automatisierungstechnik.
Lieferkette für Automobil & Transport
Lieferantenqualität, Bewertung von Fertigungsprozessen und Komponentenverifizierung zur Unterstützung von OEMs und Tier-Lieferanten.
Druck- & Prozessausrüstung
Fertigungsinspektion für Druckbehälter, Kessel, Wärmetauscher, Armaturen, Rohrleitungskomponenten und sicherheitskritische Ausrüstung.
Konstruierte & kundenspezifische Produkte
Projektspezifische Inspektion und technische Verifizierung für Sonderanfertigungen, Skids, Anlagenpakete und auftragsbezogen gefertigte Industrieprodukte.
Qualität in die Produktion einbauen, bevor Fehler den Kunden erreichen
Eine wirksame Fertigungsabsicherung beginnt vor der Produktion und setzt sich über Prozesslenkung, Prüfung, Endinspektion und Freigabe fort.
Qualitätssicherung in der Fertigung
- Prüfung von Qualitätsplänen und Verfahren
- Prüfung des Inspektions- und Prüfplans
- Überwachung des Produktionsprozesses
- Verifizierung von Fertigungsverfahren
- Prüfung von Qualitätsaufzeichnungen
- Überwachung von Nichtkonformitäten
- Verifizierung von Korrekturmaßnahmen
- Prüfung der Fertigungsdokumentation
Qualitätskontrolle in der Fertigung
- Werkstoffverifizierung
- Maßprüfung
- Sichtprüfung
- Bewertung der Ausführungsqualität
- Verifizierung der Montage
- Beschichtungs- und Oberflächeninspektion
- Funktionsprüfungen
- Endkontrolle der Produkte
Lieferantennetzwerke in kontrollierte Produktionsökosysteme verwandeln
Hersteller sind zunehmend auf mehrstufige Lieferantennetzwerke angewiesen. Starke Lieferantenkontrollen helfen zu verhindern, dass Probleme bei Leistungsfähigkeit, Qualität und Lieferung die Endproduktion erreichen.
Lieferantenqualifizierung
- Lieferantenbewertung vor Auftragsvergabe
- Bewertung der Fertigungskompetenz
- Bewertung des Qualitätssystems
- Verifizierung der Produktionskapazität
- Prüfung der technischen Leistungsfähigkeit
- Bewertung von Unterlieferanten
Überwachung der Lieferantenqualität
- Produktionsüberwachung
- Verifizierung der Prozesslenkung
- Fertigungsinspektion
- Überwachung von Qualitätsaufzeichnungen
- Nachverfolgung von Nichtkonformitäten
- Verifizierung von Korrekturmaßnahmen
Absicherung der Lieferantenleistung
- Lieferantenaudits
- Bewertung von Qualitätskennzahlen
- Analyse wiederkehrender Fehler
- Überwachung von Verbesserungsprogrammen
- Verifizierung der Liefertreue
- Unterstützung bei der Lieferantenentwicklung
Transparenz über die Qualität in jeder kritischen Produktionsphase
Verifizierung des Wareneingangs
Verifizierung von Rohmaterialien, Zeugnissen, Spezifikationen, Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit, bevor Materialien in die Produktion gelangen.
Prozessbegleitende Inspektion
Inspektion in definierten Produktionsphasen, um Nichtkonformitäten zu erkennen, bevor sie sich im fertigen Produkt festsetzen.
Endinspektion
Verifizierung fertiger Produkte anhand von Zeichnungen, Spezifikationen, Bestellungen, anwendbaren Normen und Abnahmekriterien des Kunden.
Anlagenleistung vor dem Versand nachweisen
Die Werksabnahmeprüfung (Factory Acceptance Testing, FAT) ermöglicht es Herstellern und Käufern, Fertigstellung, Funktionalität und Leistung zu verifizieren, bevor die Ausrüstung das Fertigungswerk verlässt.
Prüfung des FAT-Verfahrens
Prüfung von Abnahmekriterien, Prüfverfahren, Zeichnungen, Spezifikationen und vertraglichen Anforderungen vor Beginn der Prüfung.
Prüfung & Funktionsverifizierung
Begleitung von Funktions-, Leistungs-, Sicherheits- und Betriebsprüfungen gemäß dem vereinbarten Prüfprogramm.
Endabnahme & Freigabe
Verifizierung von Prüfergebnissen, offenen Punkten, Dokumentation, Produktzustand und Bereitschaft für Versand oder Installation.
Die Werkstoffe und Prozesse hinter der Produktintegrität verifizieren
Werkstoffprüfung
- Mechanische Prüfung
- Chemische Analyse
- Metallurgische Untersuchung
- Härteprüfung
- Werkstoffidentifizierung
- Unterstützung bei der Schadensanalyse
Schweißen & Fertigung
- Prüfung von Schweißverfahren
- Verifizierung der Schweißerqualifikation
- Fertigungsüberwachung
- Schweißnahtinspektion
- Maßprüfung
- Reparaturüberwachung
Zerstörungsfreie Prüfung
- Sichtprüfung
- Ultraschallprüfung
- Durchstrahlungsprüfung
- Magnetpulverprüfung
- Eindringprüfung
- Koordination fortgeschrittener zerstörungsfreier Prüfverfahren
Maschinensicherheit mit internationalen Marktanforderungen verbinden
Industriemaschinen, die in nationale und internationale Märkte gelangen, müssen mechanische, elektrische, funktionale Sicherheits- und rechtliche Anforderungen erfüllen.
Maschinensicherheit
Technische Bewertung der Maschinensicherheit, von Schutzeinrichtungen, Notfallsystemen, mechanischen Gefährdungen und anwendbaren Sicherheitsanforderungen.
Elektrische & funktionale Sicherheit
Unterstützung bei Bewertung und Prüfung der elektrischen Sicherheit, von Industriesteuerungen, Maschinenfunktionen und sicherheitsbezogenen Systemen.
Konformität & Marktzugang
Konformitätsunterstützung, damit Hersteller die geltenden Produkt- und Marktanforderungen verstehen und deren Einhaltung nachweisen können.
Die Produktentwicklung in marktreife Konformität überführen
Globale Hersteller benötigen Nachweise, dass ihre Produkte die geltenden Sicherheits-, Leistungs- und rechtlichen Anforderungen erfüllen, bevor sie in Zielmärkte gelangen.
Produktprüfung
- Sicherheitsprüfung
- Leistungsprüfung
- Mechanische Prüfung
- Elektrische Prüfungen
- Umweltprüfung
- Anwendungsspezifische Prüfung
Produktzertifizierung
- Konformitätsbewertung
- Prüfung der technischen Dokumentation
- Koordination der Produktzertifizierung
- Unterstützung bei der Werksbewertung
- Unterstützung bei der Aufrechterhaltung der Zertifizierung
- Konformitätsverifizierung
Globaler Marktzugang
- Ermittlung rechtlicher Anforderungen
- Koordination von Prüfungen
- Unterstützung beim Zertifizierungsweg
- Konformität vor dem Versand
- Unterstützung bei der Einhaltung von Einfuhr- und Ausfuhrvorschriften
- Koordination von Zertifizierungen für mehrere Märkte
Abschließende Qualitätskontrolle, bevor Produkte in die Lieferkette gelangen
Inspektion vor dem Versand
Verifizierung von Produktmenge, Qualität, Kennzeichnung, Zustand, Ausführungsqualität und vertraglicher Konformität vor dem Versand.
Verpackungs- & Kennzeichnungsinspektion
Verifizierung von Verpackung, Konservierung, Kennzeichnung, Etikettierung, Versandmarkierungen und Schutz vor Transportschäden.
Überwachung von Verladung & Versand
Begleitung der Verladung, Prüfung des Containerzustands, Identifizierung der Ladung und Versandvorbereitung, sofern erforderlich.
Strukturiertes Management als Grundlage einer konstanten Fertigungsleistung
Qualitäts- & Betriebsmanagement
- ISO 9001 Qualitätsmanagement
- Branchenspezifische Qualitätssysteme
- Prozess- und Lieferantenaudits
- Integrierte Managementsysteme
Umwelt, Gesundheit & Sicherheit
- ISO 14001 Umweltmanagement
- ISO 45001 Arbeits- und Gesundheitsschutz
- Umweltleistung
- Systeme zum Management von Arbeitsplatzrisiken
Energie & Geschäftsleistung
- ISO 50001 Energiemanagement
- Verbesserung der Energieleistung
- Absicherung der Prozesseffizienz
- Integration von Managementsystemen
Qualität und Risiken in der vernetzten Fabrik beherrschen
Robotik, Automatisierung, vernetzte Anlagen und digitale Produktionssysteme verändern sowohl die Fertigungsleistung als auch die Art industrieller Risiken.
Automatisierung & Robotik
Technische Bewertung zur Unterstützung der sicheren Integration und des Betriebs automatisierter Maschinen, Robotersysteme und fortschrittlicher Produktionsanlagen.
Bereitschaft für Smart Manufacturing
Bewertungsunterstützung für Hersteller, die Digitalisierung der Produktion, Prozessreife, Automatisierung und den Übergang zu intelligenteren Fertigungsumgebungen prüfen.
Risiken industrieller Technologien
Technische Absicherung mit Fokus auf das Zusammenwirken von Maschinen, Steuerungssystemen, funktionaler Sicherheit und vernetzten Fertigungstechnologien.
Technische Transparenz im Werk des Herstellers – überall dort, wo produziert wird
Wenn Käufer nicht an jedem Lieferantenstandort eigenes technisches Personal vorhalten können, schafft die Inspektion vor Ort unmittelbare Transparenz über Fertigungsqualität und Produktionsstatus.
Vertretung des Käufers
Inspektion anhand von Bestellungen, Spezifikationen, Zeichnungen, Normen und vereinbarten Abnahmekriterien.
Verifizierung des Produktionsstatus
Physische Verifizierung von Fertigungsfortschritt, kritischen Meilensteinen, offenen Aktivitäten und möglichen Lieferrisiken.
Abschließende technische Freigabe
Verifizierung, bevor Ausrüstung oder Produkte für den Versand an den Käufer oder den Projektstandort abgenommen werden.
Eine Qualitätsstrategie für Lieferanten, Werke und Länder
Globale Koordination. Inspektion vor Ort. Einheitliche Berichterstattung.
Internationale Beschaffungsprogramme können Dutzende von Herstellern, Unterlieferanten und Produktionsstandorten umfassen. Die Steuerung dieser Lieferanten über einen gemeinsamen Qualitätsrahmen schafft mehr Transparenz und Konsistenz.
Global Alliance Register kann Lieferantenaudits, Fertigungsinspektion, Prüfung, Expediting und Konformitätsbewertung in mehreren Ländern koordinieren und dabei eine zentrale technische Aufsicht und Berichterstattung gewährleisten.
Produktqualität, Lieferantenkontrolle und Marktkonformität verbinden
Integrierte TIC-Kompetenz
Prüfung, Inspektion, Zertifizierung und technische Absicherung können rund um Produkt, Prozess und Zielmarkt koordiniert werden.
Internationale Lieferantenabdeckung
Der Zugang zu qualifizierten technischen Ressourcen in wichtigen Fertigungs- und Beschaffungsregionen unterstützt sowohl Einzel- als auch länderübergreifende Programme.
Perspektive von Herstellern & Käufern
GAR unterstützt Hersteller, die Konformität anstreben, ebenso wie Käufer, die eine Verifizierung von Lieferanten und beschaffter Ausrüstung benötigen.
Flexible Inspektionsprogramme
Von eintägigen Werksinspektionen bis zur ständigen Fertigungsüberwachung lässt sich die Leistungserbringung an den Umfang der Anforderung anpassen.
Technische & regulatorische Kompetenz
Die Industrieinspektion kann mit Prüfung, Zertifizierung und Konformitätsbewertung kombiniert werden, um sowohl Produktqualität als auch Marktzugang abzudecken.
Unterstützung über den Fertigungslebenszyklus
Die Unterstützung reicht von Lieferantenauswahl und Produktentwicklung über Fertigung, Prüfung, Zertifizierung und Versand bis zur Absicherung nach der Lieferung.
Von der Lieferantenqualifizierung bis zur Endfreigabe des Produkts
Global Alliance Register unterstützt Hersteller und internationale Käufer bei Lieferantenqualifizierung, Fertigungsqualität, Werksinspektion, Prüfung, Maschinenkonformität, Produktzertifizierung und internationaler Überwachung der Lieferkette.
Ob es um einen einzelnen Komponentenhersteller, ein komplexes Industrieanlagenpaket oder ein globales Lieferantennetzwerk geht – GAR kann seine Leistungen auf Produkt, Produktionsprozess, vertragliche Anforderungen und Zielmarkt abstimmen.
Von Produktionsexzellenz zu Vertrauen auf dem Weltmarkt
Beauftragen Sie Global Alliance Register mit Lieferantenqualifizierung, Werksinspektion, Fertigungsüberwachung, Produktprüfung, Begleitung von FAT, Zertifizierung und Unterstützung beim internationalen Marktzugang.
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