Industria manifatturiera
Global Alliance Register affianca produttori, OEM, costruttori di apparecchiature industriali, fornitori di componenti e acquirenti internazionali con servizi di prove, ispezione, certificazione e qualità della produzione.
La produzione moderna è plasmata da catene di fornitura complesse, tempi di produzione serrati, specifiche di prodotto esigenti e requisiti normativi sempre più rigorosi.
Global Alliance Register aiuta produttori e acquirenti a rafforzare il controllo, dalla qualificazione dei fornitori e dai materiali in ingresso fino alla produzione, alle prove, al collaudo finale, alla certificazione e alla spedizione.
Grazie alla nostra rete internazionale e alla collaborazione con organismi di prova, ispezione e certificazione qualificati e accreditati, GAR può coordinare la garanzia della produzione su più stabilimenti, fornitori, laboratori e paesi di approvvigionamento.
Controllo tecnico in ambienti produttivi diversi
I nostri servizi possono essere adattati ad ambienti di produzione discreta, di processo e di prodotti ingegnerizzati, dai singoli componenti ai macchinari industriali complessi e alle forniture complete di apparecchiature.
Macchinari e apparecchiature industriali
Supporto per ispezione, prove e conformità di macchinari di produzione, apparecchiature industriali, sistemi automatizzati, assiemi meccanici e forniture di apparecchiature ingegnerizzate.
Metalli, carpenteria e componenti
Garanzia tecnica per getti di fusione, forgiati, carpenteria saldata, componenti lavorati meccanicamente, prodotti strutturali e materiali metallici.
Produzione elettrica ed elettronica
Supporto per prove e conformità di apparecchiature elettriche, quadri di controllo, motori, elettronica industriale e apparecchiature di automazione.
Catena di fornitura automotive e dei trasporti
Qualità dei fornitori, valutazione dei processi produttivi e verifica dei componenti a supporto di OEM e fornitori Tier.
Apparecchiature in pressione e di processo
Ispezione di fabbricazione per recipienti a pressione, caldaie, scambiatori di calore, valvole, componenti di tubazioni e apparecchiature critiche per la sicurezza.
Prodotti ingegnerizzati e su misura
Ispezione e verifica tecnica specifiche di progetto per apparecchiature costruite su misura, skid, forniture complete e prodotti industriali realizzati su ordinazione.
Integrare la qualità nella produzione prima che i difetti raggiungano il cliente
Un’efficace garanzia della produzione inizia prima della produzione stessa e prosegue con il controllo di processo, le prove, l’ispezione finale e il rilascio.
Assicurazione della qualità di produzione
- Revisione del piano qualità e delle procedure
- Verifica del piano di ispezione e prova
- Sorveglianza del processo produttivo
- Verifica delle procedure di fabbricazione
- Revisione delle registrazioni della qualità
- Monitoraggio delle non conformità
- Verifica delle azioni correttive
- Revisione della documentazione di produzione
Controllo qualità di produzione
- Verifica dei materiali
- Ispezione dimensionale
- Ispezione visiva
- Valutazione della qualità di esecuzione
- Verifica dell’assemblaggio
- Ispezione di rivestimenti e superfici
- Prove funzionali
- Ispezione finale del prodotto
Trasformare le reti di fornitori in ecosistemi produttivi controllati
I produttori dipendono sempre più da reti di fornitori multilivello. Solidi controlli sui fornitori contribuiscono a evitare che problemi di capacità, qualità e consegna raggiungano la produzione finale.
Qualificazione dei fornitori
- Valutazione del fornitore prima dell’aggiudicazione
- Valutazione della capacità produttiva
- Valutazione del sistema qualità
- Verifica della capacità produttiva
- Revisione delle capacità tecniche
- Valutazione dei sub-fornitori
Sorveglianza della qualità dei fornitori
- Monitoraggio della produzione
- Verifica del controllo di processo
- Ispezione di fabbricazione
- Sorveglianza delle registrazioni della qualità
- Follow-up delle non conformità
- Verifica delle azioni correttive
Garanzia delle prestazioni dei fornitori
- Audit dei fornitori
- Valutazione dei KPI di qualità
- Analisi dei difetti ricorrenti
- Monitoraggio dei programmi di miglioramento
- Verifica delle prestazioni di consegna
- Supporto allo sviluppo dei fornitori
Visibilità sulla qualità in ogni fase critica della produzione
Verifica dei materiali in ingresso
Verifica di materie prime, certificati, specifiche, identificazione e tracciabilità prima che i materiali entrino in produzione.
Ispezione in corso di produzione
Ispezione in fasi di produzione definite per individuare le non conformità prima che si radichino nel prodotto finito.
Ispezione finale
Verifica dei prodotti finiti rispetto a disegni, specifiche, ordini di acquisto, norme applicabili e criteri di accettazione del cliente.
Dimostrare le prestazioni delle apparecchiature prima della spedizione
Le prove di accettazione in fabbrica (FAT) consentono a produttori e acquirenti di verificare il completamento, la funzionalità e le prestazioni prima che le apparecchiature lascino lo stabilimento di produzione.
Revisione della procedura FAT
Revisione di criteri di accettazione, procedure di prova, disegni, specifiche e requisiti contrattuali prima dell’inizio delle prove.
Prove e verifica funzionale
Presenza alle prove funzionali, prestazionali, di sicurezza e operative secondo il programma di prova concordato.
Accettazione finale e rilascio
Verifica di risultati delle prove, punti in sospeso, documentazione, condizioni del prodotto e prontezza per la spedizione o l’installazione.
Verificare i materiali e i processi alla base dell’integrità del prodotto
Prove sui materiali
- Prove meccaniche
- Analisi chimica
- Esame metallurgico
- Prove di durezza
- Identificazione dei materiali
- Supporto all’analisi dei guasti
Saldatura e fabbricazione
- Revisione della procedura di saldatura
- Verifica della qualificazione dei saldatori
- Sorveglianza della fabbricazione
- Ispezione delle saldature
- Verifica dimensionale
- Sorveglianza delle riparazioni
Controlli non distruttivi
- Controllo visivo
- Controllo a ultrasuoni
- Controllo radiografico
- Controllo con particelle magnetiche
- Controllo con liquidi penetranti
- Coordinamento di controlli non distruttivi avanzati
Collegare la sicurezza dei macchinari ai requisiti dei mercati internazionali
I macchinari industriali che entrano nei mercati nazionali e internazionali devono soddisfare requisiti meccanici, elettrici, di sicurezza funzionale e normativi.
Sicurezza dei macchinari
Valutazione tecnica della sicurezza dei macchinari, delle protezioni, dei sistemi di emergenza, dei pericoli meccanici e dei requisiti di sicurezza applicabili.
Sicurezza elettrica e funzionale
Supporto per valutazione e prove relative a sicurezza elettrica, controlli industriali, funzioni delle macchine e sistemi legati alla sicurezza.
Conformità e accesso al mercato
Supporto alla valutazione della conformità per aiutare i produttori a comprendere e dimostrare la conformità ai requisiti di prodotto e di mercato applicabili.
Trasformare lo sviluppo del prodotto in conformità pronta per il mercato
I produttori globali hanno bisogno di evidenze che i prodotti soddisfino i requisiti applicabili di sicurezza, prestazioni e normativi prima di entrare nei mercati di destinazione.
Prove sui prodotti
- Prove di sicurezza
- Prove di prestazione
- Prove meccaniche
- Prove elettriche
- Prove ambientali
- Prove specifiche per applicazione
Certificazione di prodotti
- Valutazione della conformità
- Revisione della documentazione tecnica
- Coordinamento della certificazione di prodotto
- Supporto alla valutazione dello stabilimento
- Supporto al mantenimento della certificazione
- Verifica della conformità
Accesso al mercato globale
- Individuazione dei requisiti normativi
- Coordinamento delle prove
- Supporto al percorso di certificazione
- Conformità pre-spedizione
- Supporto alla conformità import/export
- Coordinamento della certificazione per più mercati
Controllo qualità finale prima che i prodotti entrino nella catena di fornitura
Ispezione pre-spedizione
Verifica di quantità, qualità, identificazione, condizioni, qualità di esecuzione e conformità contrattuale del prodotto prima della spedizione.
Ispezione di imballaggio e marcatura
Verifica di imballaggio, preservazione, identificazione, etichettatura, marcature di spedizione e protezione contro i danni da trasporto.
Sorveglianza di carico e spedizione
Presenza alle operazioni di carico, verifica delle condizioni del container, dell’identificazione del carico e della preparazione della spedizione, quando richiesto.
Una gestione strutturata alla base di prestazioni produttive costanti
Gestione della qualità e delle operazioni
- ISO 9001 Gestione della qualità
- Sistemi qualità specifici per settore
- Audit di processo e dei fornitori
- Sistemi di gestione integrati
Ambiente, salute e sicurezza
- ISO 14001 Gestione ambientale
- ISO 45001 Salute e sicurezza sul lavoro
- Prestazioni ambientali
- Sistemi di gestione dei rischi sul luogo di lavoro
Energia e prestazioni aziendali
- ISO 50001 Gestione dell’energia
- Miglioramento delle prestazioni energetiche
- Garanzia dell’efficienza di processo
- Integrazione dei sistemi di gestione
Gestire qualità e rischio nella fabbrica connessa
Robotica, automazione, apparecchiature connesse e sistemi di produzione digitali stanno cambiando sia le prestazioni della produzione sia la natura del rischio industriale.
Automazione e robotica
Valutazione tecnica a supporto dell’integrazione e del funzionamento sicuri di macchinari automatizzati, sistemi robotici e apparecchiature di produzione avanzate.
Prontezza per la produzione intelligente
Supporto alla valutazione per i produttori che analizzano la digitalizzazione della produzione, la maturità dei processi, l’automazione e la transizione verso ambienti produttivi più intelligenti.
Rischio della tecnologia industriale
Garanzia tecnica incentrata sull’interazione tra macchinari, sistemi di controllo, sicurezza funzionale e tecnologie di produzione connesse.
Visibilità tecnica presso lo stabilimento del produttore, ovunque avvenga la produzione
Quando gli acquirenti non possono mantenere personale tecnico proprio presso ogni sito dei fornitori, l’ispezione locale offre visibilità diretta sulla qualità di fabbricazione e sullo stato della produzione.
Rappresentanza dell’acquirente
Ispezione eseguita rispetto a ordini di acquisto, specifiche, disegni, norme e criteri di accettazione concordati.
Verifica dello stato di produzione
Verifica fisica dell’avanzamento della produzione, delle tappe critiche, delle attività in sospeso e dei potenziali rischi di consegna.
Rilascio tecnico finale
Verifica prima che apparecchiature o prodotti siano accettati per la spedizione all’acquirente o al luogo del progetto.
Un’unica strategia qualità per fornitori, stabilimenti e paesi
Coordinamento globale. Ispezione locale. Reportistica coerente.
I programmi di approvvigionamento internazionali possono coinvolgere decine di produttori, sub-fornitori e sedi produttive. Gestire questi fornitori attraverso un quadro qualità comune crea maggiore visibilità e coerenza.
Global Alliance Register può coordinare audit dei fornitori, ispezione di fabbricazione, prove, expediting (sollecito) e valutazione della conformità in più paesi, mantenendo una supervisione tecnica e una reportistica centralizzate.
Collegare qualità del prodotto, controllo dei fornitori e conformità di mercato
Capacità TIC integrata
Prove, ispezione, certificazione e garanzia tecnica possono essere coordinate attorno al prodotto, al processo e al mercato di destinazione.
Copertura internazionale dei fornitori
L’accesso a risorse tecniche qualificate nelle principali regioni di produzione e approvvigionamento supporta sia i programmi singoli sia quelli multi-paese.
Prospettiva di produttori e acquirenti
GAR affianca i produttori che cercano la conformità e gli acquirenti che necessitano della verifica di fornitori e apparecchiature acquistate.
Programmi di ispezione flessibili
Dalle ispezioni in stabilimento di un giorno alla sorveglianza residente della produzione, l’erogazione del servizio può essere adattata alla portata del requisito.
Capacità tecnica e normativa
L’ispezione industriale può essere abbinata a prove, certificazione e valutazione della conformità per affrontare sia la qualità del prodotto sia l’accesso al mercato.
Supporto lungo il ciclo di vita della produzione
Il supporto si estende dalla selezione dei fornitori e dallo sviluppo del prodotto fino alla fabbricazione, alle prove, alla certificazione, alla spedizione e alla garanzia post-consegna.
Dalla qualificazione dei fornitori al rilascio finale del prodotto
Global Alliance Register affianca produttori e acquirenti internazionali nella qualificazione dei fornitori, nella qualità di produzione, nell’ispezione in stabilimento, nelle prove, nella conformità dei macchinari, nella certificazione dei prodotti e nella sorveglianza internazionale della catena di fornitura.
Che si tratti di un singolo produttore di componenti, di una fornitura complessa di apparecchiature industriali o di una rete globale di fornitori, GAR può configurare i propri servizi in base al prodotto, al processo produttivo, ai requisiti contrattuali e al mercato di destinazione.
Dall’eccellenza produttiva alla fiducia nei mercati globali
Affidatevi a Global Alliance Register per qualificazione dei fornitori, ispezione in stabilimento, sorveglianza della produzione, prove sui prodotti, presenza alle FAT, certificazione e supporto all’accesso ai mercati internazionali.
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