Technical Insight

GAR INSIGHT
EU-Maschinenverordnung 2023/1230: Maschinensicherheit, Konformitätsbewertung & CE-Kennzeichnung
GAR INSIGHT · MASCHINENSICHERHEIT & CE-KENNZEICHNUNG

Die europäische Regulierung der Maschinensicherheit durchläuft eine ihrer wichtigsten Veränderungen seit Jahrzehnten. Die Verordnung (EU) 2023/1230 führt einen modernisierten Rechtsrahmen für Maschinen und dazugehörige Produkte ein und wird die langjährige Maschinenrichtlinie 2006/42/EG ersetzen.

Das grundlegende Ziel bleibt vertraut: Maschinen, die auf dem europäischen Markt in Verkehr gebracht werden, müssen so konstruiert und gebaut sein, dass sie während ihres gesamten vorgesehenen Lebenszyklus sicher verwendet werden können. Die neue Verordnung reagiert jedoch auf ein zunehmend digitales Maschinenumfeld mit Software, vernetzten Systemen, autonomem Verhalten, künstlicher Intelligenz und sicherheitsrelevanten Cybersicherheitsrisiken.

Für Hersteller, Einführer, Systemintegratoren und Organisationen, die bestehende Maschinen verändern, umfasst die Konformität daher wesentlich mehr als das Anbringen von Schutzeinrichtungen an beweglichen Teilen. Risikobeurteilung, funktionale Sicherheit, Steuerungsentwurf, Software, Betriebsanleitungen, technische Dokumentation, Konformitätsbewertung und Fertigungskontrolle sind sämtlich Teil eines belastbaren Programms zur CE-Kennzeichnung.

Dieser GAR Insight erläutert den Übergang von der Richtlinie 2006/42/EG zur Verordnung (EU) 2023/1230 und bietet Maschinenherstellern einen praktischen Fahrplan zur Vorbereitung auf den neuen europäischen Rahmen.

ARTIKELÜBERSICHT

Navigieren Sie durch diesen Artikel

Erfahren Sie mehr über den Übergang zur Verordnung, den Anwendungsbereich für Maschinen, grundlegende Anforderungen, Risikobeurteilung, Software, wesentliche Veränderung, Konformitätsbewertung, technische Dokumentation und CE-Kennzeichnung.

01
REGULATORISCHER ÜBERGANG

Von der Maschinenrichtlinie zur Maschinenverordnung

Die Verordnung (EU) 2023/1230 ersetzt die Richtlinie 2006/42/EG als zentralen europäischen Rahmen für die Maschinensicherheit.

Der Wechsel von einer Richtlinie zu einer Verordnung ist bedeutsam. Eine Verordnung gilt in den EU-Mitgliedstaaten unmittelbar und muss nicht wie eine Richtlinie in nationales Recht umgesetzt werden.

Aktueller Rahmen Richtlinie 2006/42/EG
Neuer Rahmen Verordnung (EU) 2023/1230
Allgemeine Anwendung 20. Januar 2027
CE-Kennzeichnung Erforderlich

Hersteller, die Maschinen um den Übergangszeitraum herum für das Inverkehrbringen auf dem europäischen Markt vorbereiten, sollten daher anhand des maßgeblichen Datums des Inverkehrbringens und der anwendbaren Übergangsbestimmungen feststellen, welcher Rechtsrahmen gilt.

Die praktische Botschaft ist einfach: Hersteller, die heute Maschinen entwickeln, sollten ihre Konformitätssysteme bereits jetzt mit Blick auf die Verordnung (EU) 2023/1230 gestalten, statt bis Januar 2027 zu warten.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
02
PRODUKTUMFANG

Maschinen & dazugehörige Produkte

Die Verordnung erfasst Maschinen und eine festgelegte Gruppe dazugehöriger Produkte. Das Verständnis der Produktklassifizierung ist wichtig, weil die genauen Pflichten und der Konformitätsweg von der Art des Produkts abhängen können.

Maschinen

Gesamtheiten miteinander verbundener Teile oder Bauteile, von denen mindestens eines beweglich ist und die in der Regel für eine bestimmte Anwendung zusammengefügt sind.

Auswechselbare Ausrüstungen

Ausrüstungen, die nach der Inbetriebnahme mit einer Maschine oder einer Zugmaschine verbunden werden, um deren Funktion zu ändern oder eine neue Funktion bereitzustellen.

Sicherheitsbauteile

Bauteile, die eine Sicherheitsfunktion erfüllen und deren Ausfall oder Fehlfunktion Personen gefährden kann.

Lastaufnahmemittel

Bauteile oder Ausrüstungen, die das Halten einer Last zwischen Hebezeug und Last ermöglichen.

Ketten, Seile & Gurte

Produkte, die für Hebezwecke als Teil von Hebezeugen oder Lastaufnahmemitteln konstruiert und gebaut sind.

Gelenkwellen

Abnehmbare mechanische Gelenkwellen zur Kraftübertragung zwischen selbstfahrenden Maschinen oder Zugmaschinen und anderen Maschinen.

Der Rahmen behandelt auch unvollständige Maschinen, die einen anderen Dokumentations- und Einbauweg erfordern, weil sie nicht dazu bestimmt sind, als vollständige Maschine eigenständig zu funktionieren.

Die korrekte Klassifizierung geht der CE-Kennzeichnung voraus. Eine vollständige Maschine, ein Sicherheitsbauteil, eine unvollständige Maschine und ein Lastaufnahmemittel können unterschiedliche rechtliche Dokumentations- und Konformitätsanforderungen haben, selbst wenn sie für dasselbe Projekt geliefert werden.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
03
SICHERHEITSTECHNIK

Die Risikobeurteilung ist die Grundlage der Maschinenkonformität

Die Maschinenkonformität beginnt mit der systematischen Ermittlung von Gefährdungen und der Beurteilung der mit der Maschine verbundenen Risiken in allen vernünftigerweise vorhersehbaren Phasen ihres Lebenszyklus.

01

Grenzen festlegen

Bestimmungsgemäße Verwendung, Betriebsarten, Benutzer und vorhersehbare Fehlanwendung festlegen.

02

Gefährdungen ermitteln

Mechanische, elektrische, thermische, ergonomische und sonstige Gefährdungen.

03

Risiko einschätzen

Schwere und Wahrscheinlichkeit jeder Gefährdung berücksichtigen.

04

Risiko bewerten

Feststellen, ob eine weitere Risikominderung erforderlich ist.

05

Sichere Konstruktion

Gefährdungen durch inhärent sichere Konstruktion beseitigen oder verringern.

06

Schützen

Trennende Schutzeinrichtungen, Schutzeinrichtungen und Steuerungsmaßnahmen anwenden.

07

Informieren

Restrisiken durch Betriebsanleitungen und Warnhinweise behandeln.

08

Dokumentieren

Rückverfolgbare Nachweise des Risikominderungsprozesses aufbewahren.

Die Risikobeurteilung ist kein Dokument, das erstellt wird, nachdem die Maschine gebaut wurde. Sie sollte während der gesamten Entwicklung mechanische Konstruktion, Steuerungsarchitektur, Schutzeinrichtungen, Zugangsregelungen, Wartungsvorkehrungen und Betriebsanleitungen beeinflussen.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
04
ANHANG III

Grundlegende Sicherheits- & Gesundheitsschutzanforderungen

Anhang III legt die grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen fest, die das technische Rückgrat der Verordnung bilden.

Mechanische Gefährdungen

Quetschen, Scheren, Schneiden, Erfassen, Einziehen, Stoß, Herausschleudern und andere Risiken durch bewegliche Maschinenteile.

Trennende Schutzeinrichtungen & Schutzeinrichtungen

Schutzsysteme müssen für die jeweilige Gefährdung geeignet und so konstruiert sein, dass sie keine zusätzlichen Risiken verursachen.

Steuerungen

Fehler in der Steuerung sollten nicht zu gefährlichen Situationen führen, und Sicherheitsfunktionen sollten zuverlässig wirken.

Elektrische Gefährdungen

Maschinen sollten Personen vor elektrischen Risiken schützen, die bei bestimmungsgemäßer Verwendung und unter vorhersehbaren Bedingungen auftreten.

Temperatur & Brand

Risiken durch extreme Temperaturen, Brand oder Überhitzung müssen angemessen beherrscht werden.

Lärm & Vibration

Risiken durch Lärm und Vibrationen sollten durch Konstruktion und Schutzmaßnahmen auf das niedrigste vernünftigerweise erreichbare Niveau gesenkt werden.

Ergonomie

Maschinen sollten Körperhaltung, Bewegungen und körperliche Merkmale des Bedienpersonals sowie vorhersehbare menschliche Interaktion berücksichtigen.

Wartung & Zugang

Einstellung, Reinigung und Wartung sollten möglich sein, ohne Personen unnötigen Risiken auszusetzen.

Die Konformität betrifft den gesamten Lebenszyklus der Maschine. Installation, Verwendung, Einstellung, Reinigung, Wartung, Störungsbeseitigung und vorhersehbare Fehlanwendung sollten in der Sicherheitstechnik sämtlich berücksichtigt werden.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
05
FUNKTIONALE SICHERHEIT

Steuerungen & Sicherheitsfunktionen

Moderne Maschinen hängen zunehmend von elektrischen, elektronischen und programmierbaren Steuerungen ab, um Sicherheitsfunktionen zu steuern.

Not-Halt

Not-Halt-Systeme sollten die erforderliche sichere Reaktion erreichen, ohne zusätzliche Gefährdungen zu verursachen.

Verriegelung

Schutzeinrichtungen und Zugangssysteme können eine Verriegelung erfordern, um einen gefährlichen Maschinenbetrieb unter unsicheren Bedingungen zu verhindern.

Sichere Stoppfunktionen

Antriebe und Maschinen können ein festgelegtes Stoppverhalten erfordern, wenn Sicherheitsfunktionen ausgelöst werden.

Fehlerverhalten

Einzelfehler oder vorhersehbare Ausfallbedingungen sollten kein unannehmbares gefährliches Maschinenverhalten verursachen.

Normen wie die Normenreihe EN ISO 13849 und IEC/EN 62061 können je nach Architektur und Anwendung für sicherheitsbezogene Teile von Maschinensteuerungen relevant sein.

Ein Sicherheitsrelais oder eine Sicherheits-SPS macht eine Sicherheitsfunktion nicht allein konform. Sensorauswahl, Architektur, Diagnose, Verdrahtung, Software, Aktorverhalten und Validierung tragen sämtlich zur Leistungsfähigkeit der vollständigen Sicherheitsfunktion bei.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
06
DIGITALE MASCHINEN

Software, KI & sicherheitsrelevante Cybersicherheit

Maschinen werden zunehmend durch Software bestimmt. Sicherheitsrelevantes Verhalten kann von eingebetteter Software, programmierbaren Steuerungen, Fernverbindungen, Sensorsystemen und adaptiven oder autonomen Funktionen abhängen.

Die Verordnung (EU) 2023/1230 modernisiert den Sicherheitsrahmen ausdrücklich, um Risiken aus diesen digitalen Technologien zu behandeln.

Sicherheitssoftware

Software, die Sicherheitsfunktionen steuert, sollte angemessen konzipiert, validiert und gegen vorhersehbare Fehler geschützt sein.

Autonomes Verhalten

Maschinen mit autonomem oder sich entwickelndem Verhalten erfordern eine sorgfältige Betrachtung der Grenzen des sicheren Betriebs.

Vernetzte Maschinen

Fernzugriff und Konnektivität sollten keine gefährliche Veränderung des sicherheitsrelevanten Maschinenverhaltens ermöglichen.

Cybersicherheit & Sicherheit

Der Schutz vor Verfälschung oder Manipulation wird relevant, wenn solche Eingriffe zu einem unsicheren Maschinenbetrieb führen können.

Cybersicherheit wird zur Maschinensicherheit, wenn ein Sicherheitsversagen eine physische Gefährdung verursachen kann. Hersteller sollten sicherheitsrelevante Cybersicherheit daher als Teil der Risikobeurteilung der Maschine betrachten und nicht ausschließlich als IT-Thema behandeln.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
07
VERÄNDERUNG VON MASCHINEN

Wesentliche Veränderung & neue Herstellerpflichten

Eine der wichtigen Klarstellungen der Verordnung (EU) 2023/1230 betrifft Maschinen, die nach dem Inverkehrbringen oder der Inbetriebnahme wesentlich verändert werden.

Eine bedeutende physische oder digitale Veränderung, die vom ursprünglichen Hersteller nicht vorgesehen war und die Maschinensicherheit beeinflusst, kann für die Person, die diese Veränderung vornimmt, neue Konformitätspflichten begründen.

Physische Veränderung

Änderungen an Strukturen, Antrieben, Schutzeinrichtungen, Werkzeugen, Betriebsgeschwindigkeiten oder anderen Maschinenmerkmalen können das festgestellte Risiko verändern.

Digitale Veränderung

Änderungen an Software, Logik, Steuerungen oder Sicherheitsfunktionen können das Maschinenverhalten auch ohne größere mechanische Änderungen erheblich verändern.

Geänderte Sicherheitsfunktion

Veränderungen, die Sicherheitsfunktionen betreffen, sollten anhand der daraus entstehenden Gefährdungen und Konformitätsanforderungen bewertet werden.

Geänderte bestimmungsgemäße Verwendung

Eine Änderung des Zwecks oder der Betriebsgrenzen einer Maschine kann die Annahmen der ursprünglichen Risikobeurteilung entkräften.

Eine Veränderung kann einen Betreiber, Integrator oder Eigentümer regulatorisch zum Hersteller machen. Maschinenveränderungen sollten daher vor ihrer Umsetzung bewertet werden und nicht erst, nachdem die veränderte Ausrüstung wieder in Betrieb genommen wurde.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
08
TECHNISCHE NORMEN

Harmonisierte Maschinennormen

Harmonisierte Normen bieten praktische technische Wege zum Nachweis der Konformität mit den anwendbaren Anforderungen an die Maschinensicherheit.

Typ-A-Normen

Grundlegende Sicherheitsbegriffe, Gestaltungsleitsätze und Konstruktionsmethodik, die allgemein für Maschinen gelten.

Typ-B-Normen

Normen zu bestimmten Sicherheitsaspekten oder Schutzeinrichtungen, die für mehrere Maschinenkategorien gelten können.

Typ-C-Normen

Detaillierte Normen für bestimmte Maschinenarten oder Maschinengruppen.

Beispielbereich Typischer Normenrahmen
Risikobeurteilung EN ISO 12100
Sicherheitsbezogene Steuerungen Normenreihe EN ISO 13849 / EN IEC 62061
Elektrische Ausrüstung von Maschinen Normenreihe EN IEC 60204
Trennende Schutzeinrichtungen Einschlägige Normen für trennende Schutzeinrichtungen an Maschinen
Verriegelungseinrichtungen Einschlägige Normen für Verriegelungs- und Schutzeinrichtungen
Not-Halt Einschlägige Normen zur Gestaltung von Not-Halt-Einrichtungen
Prüfen Sie stets den aktuellen Harmonisierungsstatus. Die anwendbare Normausgabe, Änderungen und der Status der Veröffentlichung im Amtsblatt sollten zum Zeitpunkt der Konformitätsbewertung der Maschine geprüft werden.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
09
ANHANG I

Maschinenkategorien mit höherem Risiko

Die Verordnung (EU) 2023/1230 führt in Anhang I bestimmte Maschinen und dazugehörige Produkte auf, für die das Konformitätsbewertungsverfahren aufgrund ihrer Risikomerkmale strenger vorgegeben ist.

Anhang I ist in Kategorien unterteilt, für die unterschiedliche Möglichkeiten der Konformitätsbewertung gelten. Für die Kategorien mit dem höchsten Risiko in Teil A steht eine alleinige Selbstbewertung durch den Hersteller nicht zur Verfügung.

Anhang I Teil A

Bestimmte Maschinen oder Sicherheitsprodukte mit höherem Risiko erfordern eine Konformitätsbewertung unter Beteiligung einer entsprechend notifizierten Drittstelle.

Anhang I Teil B

Für andere aufgeführte Kategorien können je nach angewandten Normen und gewähltem Weg unterschiedliche Möglichkeiten der Konformitätsbewertung bestehen.

Die Verordnung sieht zudem Mechanismen vor, mit denen die Kommission Anhang I auf Grundlage von Unfalldaten, technologischen Entwicklungen und anderen Erkenntnissen zum Maschinenrisiko aktualisieren kann.

Gehen Sie nicht davon aus, dass für alle Maschinen gleichermaßen eine Selbsterklärung möglich ist. Die Produktklassifizierung anhand von Anhang I sollte abgeschlossen sein, bevor der Konformitätsbewertungsweg gewählt oder Prüf- und Zertifizierungsressourcen beauftragt werden.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
10
KONFORMITÄTSBEWERTUNG

Den richtigen Konformitätsweg für Maschinen wählen

Das Konformitätsbewertungsverfahren hängt von der Maschine oder dem dazugehörigen Produkt, seiner Klassifizierung und davon ab, ob es unter Anhang I fällt.

Interne Fertigungskontrolle

Für Maschinen, bei denen die Verordnung eine Bewertung durch den Hersteller zulässt, kann die Konformität durch interne Fertigungskontrolle festgestellt werden.

EU-Baumusterprüfung

Eine benannte Stelle prüft die technische Konstruktion der betreffenden Maschine und bestätigt, dass sie die einschlägigen Anforderungen erfüllt.

Umfassende Qualitätssicherung

Eine benannte Stelle bewertet und überwacht das Qualitätssicherungssystem des Herstellers, wenn dieser Konformitätsweg gewählt wird und zulässig ist.

Einzelprüfung

Einzelne Maschinen können über eine Einzelprüfung bewertet werden, soweit die Verordnung dies vorsieht.

01

Klassifizieren

Maschinenart und Status nach Anhang I bestimmen.

02

Risiko beurteilen

Gefährdungen und erforderliche Risikominderung ermitteln.

03

Normen auswählen

Anwendbare harmonisierte Normen ermitteln.

04

Weg wählen

Das rechtlich verfügbare Konformitätsverfahren bestimmen.

05

Verifizieren

Prüfungen, Berechnungen und Sicherheitsvalidierung abschließen.

06

Dokumentieren

Die technischen Unterlagen der Maschine zusammenstellen.

07

Erklären

Die EU-Konformitätserklärung ausstellen.

08

CE-Kennzeichnung

Die CE-Kennzeichnung vor dem Inverkehrbringen anbringen.

Die Beteiligung einer benannten Stelle hängt von der Produktklassifizierung und dem Konformitätsweg ab. Der richtige Ansatz sollte anhand der Verordnung bestimmt werden, bevor eine Bewertung durch Dritte beauftragt wird.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
11
TECHNISCHE AKTE

Technische Unterlagen für Maschinen

Die technischen Unterlagen liefern die Nachweise, die erforderlich sind, um zu belegen, dass eine Maschine oder ein dazugehöriges Produkt die anwendbare Verordnung erfüllt.

01
Produktbeschreibung. Maschine, Modelle, Varianten und vorgesehene Anwendung festlegen.
02
Konstruktionszeichnungen. Übersichtszeichnungen, Schaltpläne, Steuerungsdiagramme und relevante Berechnungen pflegen.
03
Risikobeurteilung. Gefährdungen, bewertete Risiken und umgesetzte Risikominderungsmaßnahmen dokumentieren.
04
Matrix der grundlegenden Anforderungen. Die anwendbaren Anforderungen nach Anhang III den unterstützenden Nachweisen zuordnen.
05
Normen. Angewandte harmonisierte Normen und sonstige technische Spezifikationen angeben.
06
Prüf- und Validierungsberichte. Relevante mechanische, elektrische und funktionale Sicherheitsnachweise aufnehmen.
07
Softwarenachweise. Relevante Dokumentation sicherheitsbezogener Software pflegen, soweit zutreffend.
08
Betriebsanleitungen. Die für sichere Installation, Bedienung und Wartung bereitgestellten Informationen pflegen.
09
Lieferantendokumentation. Erklärungen und technische Informationen zu relevanten eingebauten Produkten pflegen.
10
Nachweise der Konformitätsbewertung. Dokumentation der benannten Stelle aufnehmen, wenn der gewählte Weg dies erfordert.
Die technische Akte sollte die vollständige Sicherheitsgeschichte der Maschine erzählen. Eine Sammlung von Bauteilzertifikaten ohne Risikobeurteilung auf Maschinenebene, Nachweise zur Systemkonstruktion und Validierung belegt nicht die Konformität der vollständigen Maschine.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
12
BENUTZERINFORMATION

Betriebsanleitungen, digitale Dokumentation & Sicherheitsinformationen

Die Maschinenverordnung modernisiert die Art und Weise, wie Betriebsanleitungen und andere Produktinformationen bereitgestellt werden können, einschließlich einer stärkeren Nutzung digitaler Dokumentation unter den in der Verordnung festgelegten Bedingungen.

Installation

Betriebsanleitungen sollten die Anforderungen für eine sichere Installation und Integration beschreiben.

Betrieb

Die Informationen sollten vorgesehene Betriebsarten, Grenzen und Restrisiken erläutern.

Wartung

Sichere Verfahren für Inspektion, Einstellung, Reinigung, Austausch und Wartung sollten behandelt werden.

Digitaler Zugang

Werden digitale Betriebsanleitungen bereitgestellt, sollten die anwendbaren Anforderungen an Zugänglichkeit und Verfügbarkeit erfüllt sein.

Betriebsanleitungen sind Teil der sicherheitstechnischen Konstruktion der Maschine. Sie sollten Restrisiken und erforderliche Maßnahmen vermitteln, die sich durch Konstruktion oder Schutzeinrichtungen allein nicht vernünftigerweise beseitigen lassen.
↑ Zurück zur Artikelübersicht
13
EU-MARKTZUGANG

EU-Konformitätserklärung & CE-Kennzeichnung

Sobald die Konformität im richtigen Verfahren festgestellt wurde, erstellt der Hersteller die EU-Konformitätserklärung und bringt die CE-Kennzeichnung an der Maschine oder dem dazugehörigen Produkt an.

Hersteller

Den Hersteller und den einschlägigen verantwortlichen Wirtschaftsakteur angeben.

Identifikation der Maschine

Maschine, Modell, Typ und sonstige relevante Rückverfolgbarkeitsangaben eindeutig angeben.

Anwendbare Rechtsvorschriften

Die Maschinenverordnung und andere anwendbare EU-Harmonisierungsrechtsvorschriften angeben.

Normen

Einschlägige harmonisierte Normen und sonstige Spezifikationen angeben, soweit zutreffend.

Je nach Konstruktion und Funktionen der Maschine kann sie auch unter andere europäische Rechtsvorschriften wie EMV, ATEX, Druckgeräte, Funkanlagen oder RoHS fallen.

Die CE-Kennzeichnung gilt für die vollständige Maschine – nicht nur für ihre CE-gekennzeichneten Bauteile. Der für die endgültige Maschine verantwortliche Hersteller oder Systemintegrator muss die Wechselwirkungen, Schnittstellen und Gefährdungen der gesamten Anordnung bewerten.
↑ Zurück zur Artikelübersicht

Von der Maschinenkonstruktion zur nachweisbaren Sicherheit

Die CE-Kennzeichnung von Maschinen ist letztlich der Abschluss eines sicherheitstechnischen Prozesses. Die erfolgreichsten Konformitätsprogramme integrieren die Risikobeurteilung in die Konstruktion, statt die Konformitätsbewertung als Inspektion nach Fertigstellung der Maschine zu behandeln.

Die Verordnung (EU) 2023/1230 stärkt diesen Grundsatz und passt zugleich die europäischen Maschinenvorschriften an vernetzte, softwaregesteuerte und zunehmend autonome Ausrüstung an.

Die technische Frage

Wurden Gefährdungen durch geeignete Konstruktion, Schutzeinrichtungen und sicherheitsbezogene Steuerungen beseitigt oder verringert?

Die Konformitätsfrage

Kann der Hersteller durch rückverfolgbare Nachweise belegen, dass die vollständige Maschine alle anwendbaren rechtlichen Anforderungen erfüllt?

Die entscheidende Frage der Maschinenkonformität lautet: Kann der Hersteller nachweisen, dass die Maschine systematisch konstruiert, bewertet, validiert und dokumentiert wurde, sodass vorhersehbare Risiken während ihres gesamten vorgesehenen Lebenszyklus angemessen beherrscht bleiben?
Technischer Hinweis: Die Konformitätsanforderungen an Maschinen hängen von der Produktklassifizierung, der bestimmungsgemäßen Verwendung, dem Risikoprofil, dem Status nach Anhang I, den anwendbaren harmonisierten Normen, dem Konformitätsbewertungsweg und dem Zusammenwirken mit anderen Unionsrechtsvorschriften ab. Die Verordnung (EU) 2023/1230 gilt grundsätzlich ab dem 20. Januar 2027 und ersetzt die Richtlinie 2006/42/EG vorbehaltlich der Übergangs- und besonderen Anwendungsbestimmungen der Verordnung. Normen und regulatorische Leitlinien sollten zum Zeitpunkt der Konformitätsbewertung geprüft werden. Dieser Artikel enthält allgemeine technische Informationen und ersetzt keine produktspezifische regulatorische Bewertung.
GLOBAL ALLIANCE REGISTER

How Global Alliance Register Can Support You

Global Alliance Register supports owners, developers, EPC contractors and project stakeholders with independent technical-assurance services relevant to European Machinery Framework. Based on the article's emphasis on technical assurance, verification and risk management, GAR can coordinate competent specialists, laboratories, inspectors, auditors and accredited conformity-assessment resources as appropriate to the actual technical need. Within the context of this article, Global Alliance Register can support you in the following areas:

01

Provide multidisciplinary technical site supervision for European Machinery Framework, monitoring workmanship, quality records, testing, technical interfaces and corrective actions against project requirements.

02

Define the technical, regulatory, quality and risk objectives for European Machinery Framework and determine which combination of testing, inspection, certification, audit or advisory services is appropriate.

03

Coordinate competent independent inspection of the project or installation, including workmanship, materials, dimensions, testing and agreed quality checkpoints relevant to European Machinery Framework.

04

Coordinate competent laboratories, inspectors, auditors, certification bodies and specialist technical resources for European Machinery Framework according to scope, geography and the required level of independence.

05

Coordinate specialist engineering review of design assumptions, calculations, specifications, risks and other technical features that materially affect European Machinery Framework.

Scroll to Top