Technical Insight

GAR INSIGHT
Règlement Machines de l’UE 2023/1230 : sécurité, évaluation de conformité et marquage CE
ÉCLAIRAGE GAR · SÉCURITÉ DES MACHINES ET MARQUAGE CE

La réglementation européenne de sécurité des machines connaît l’une de ses évolutions les plus importantes depuis des décennies. Le règlement (UE) 2023/1230 introduit un cadre juridique modernisé pour les machines et produits connexes et remplacera la directive Machines 2006/42/CE en vigueur de longue date.

L’objectif fondamental reste familier : les machines mises sur le marché européen doivent être conçues et fabriquées pour pouvoir être utilisées en sécurité tout au long de leur cycle de vie prévu. Le nouveau règlement répond toutefois à un environnement de machines de plus en plus numérique, comprenant logiciels, systèmes connectés, comportements autonomes, intelligence artificielle et risques de sécurité liés à la cybersécurité.

Pour les fabricants, importateurs, intégrateurs de systèmes et organisations modifiant des machines existantes, la conformité implique donc bien davantage que l’installation de protecteurs autour des pièces mobiles. L’évaluation des risques, la sécurité fonctionnelle, la conception des systèmes de commande, les logiciels, les instructions, la documentation technique, l’évaluation de conformité et le contrôle de production font tous partie d’un programme solide de marquage CE.

Cet éclairage GAR explique la transition de la directive 2006/42/CE vers le règlement (UE) 2023/1230 et propose une feuille de route pratique aux fabricants de machines préparant le nouveau cadre européen.

GUIDE DE L’ARTICLE

Parcourir cet article

Découvrez la transition du règlement, le champ des machines, les exigences essentielles, l’évaluation des risques, les logiciels, la modification substantielle, l’évaluation de conformité, la documentation technique et le marquage CE.

01
TRANSITION RÉGLEMENTAIRE

De la directive Machines au règlement Machines

Le règlement (UE) 2023/1230 remplace la directive 2006/42/CE comme principal cadre européen de sécurité des machines.

Le passage d’une directive à un règlement est significatif. Un règlement est directement applicable dans les États membres de l’UE, sans nécessiter une transposition nationale de la même manière qu’une directive.

Cadre actuel Directive 2006/42/CE
Nouveau cadre Règlement (UE) 2023/1230
Application générale 20 janvier 2027
Marquage CE Requis

Les fabricants préparant des machines pour une mise sur le marché européen autour de la période de transition doivent donc établir le cadre juridique applicable selon la date pertinente de mise sur le marché et les dispositions transitoires applicables.

Le message pratique est simple : les fabricants développant des machines aujourd’hui doivent déjà concevoir leurs systèmes de conformité en tenant compte du règlement (UE) 2023/1230 plutôt qu’attendre janvier 2027.
↑ Retour au guide de l’article
02
CHAMP DES PRODUITS

Machines et produits connexes

Le règlement couvre les machines et un groupe défini de produits connexes. Comprendre la classification du produit est important, car les obligations précises et la voie de conformité peuvent dépendre de sa nature.

Machines

Ensembles de pièces ou composants liés, dont au moins un élément mobile, généralement réunis pour une application déterminée.

Équipements interchangeables

Équipements assemblés avec une machine ou un tracteur après la mise en service afin d’en modifier la fonction ou d’en fournir une nouvelle.

Composants de sécurité

Composants remplissant une fonction de sécurité dont la défaillance ou le dysfonctionnement peut mettre des personnes en danger.

Accessoires de levage

Composants ou équipements permettant de maintenir une charge et utilisés entre la machine de levage et la charge.

Chaînes, câbles et sangles

Produits conçus et fabriqués à des fins de levage comme éléments de machines ou d’accessoires de levage.

Dispositifs de transmission

Dispositifs amovibles de transmission mécanique utilisés entre les machines automotrices ou tracteurs et d’autres machines.

Le cadre traite aussi des quasi-machines, qui nécessitent une voie différente de documentation et d’incorporation puisqu’elles ne sont pas destinées à fonctionner indépendamment comme machines complètes.

La classification correcte précède le marquage CE. Une machine complète, un composant de sécurité, une quasi-machine et un accessoire de levage peuvent avoir des exigences différentes de documentation juridique et de conformité, même s’ils sont fournis pour un même projet.
↑ Retour au guide de l’article
03
INGÉNIERIE DE SÉCURITÉ

L’évaluation des risques est le fondement de la conformité des machines

La conformité des machines commence par l’identification systématique des dangers et l’évaluation des risques associés à la machine pendant les phases raisonnablement prévisibles de son cycle de vie.

01

Définir les limites

Établir l’utilisation prévue, les modes de fonctionnement, les utilisateurs et le mauvais usage prévisible.

02

Identifier les dangers

Dangers mécaniques, électriques, thermiques, ergonomiques et autres.

03

Estimer le risque

Considérer la gravité et la probabilité associées à chaque danger.

04

Évaluer le risque

Déterminer si une réduction supplémentaire du risque est nécessaire.

05

Conception sûre

Éliminer ou réduire les dangers par une conception intrinsèquement sûre.

06

Protéger

Appliquer des protecteurs, dispositifs de protection et mesures de commande.

07

Informer

Traiter les risques résiduels par des instructions et avertissements.

08

Documenter

Conserver des preuves traçables du processus de réduction des risques.

L’évaluation des risques n’est pas un document créé après la construction de la machine. Elle doit influencer la conception mécanique, l’architecture de commande, les protecteurs, les dispositifs d’accès, les dispositions de maintenance et les instructions d’utilisation tout au long du développement.
↑ Retour au guide de l’article
04
ANNEXE III

Exigences essentielles de santé et de sécurité

L’annexe III établit les exigences essentielles de santé et de sécurité qui constituent le socle technique du règlement.

Dangers mécaniques

Écrasement, cisaillement, coupure, enchevêtrement, entraînement, choc, éjection et autres risques des machines en mouvement.

Protecteurs et dispositifs de protection

Les systèmes de protection doivent être adaptés au danger et conçus pour ne pas créer de risques supplémentaires.

Systèmes de commande

Les défauts des systèmes de commande ne doivent pas entraîner de situations dangereuses et les fonctions de sécurité doivent fonctionner de manière fiable.

Dangers électriques

Les machines doivent protéger les personnes contre les risques électriques survenant pendant l’utilisation prévue et dans les conditions prévisibles.

Température et incendie

Les risques liés aux températures extrêmes, à l’incendie ou à la surchauffe doivent être correctement maîtrisés.

Bruit et vibrations

Les risques liés au bruit et aux vibrations doivent être réduits au niveau le plus bas raisonnablement atteignable par la conception et les mesures de protection.

Ergonomie

Les machines doivent prendre en compte la posture, les mouvements, les caractéristiques physiques de l’opérateur et les interactions humaines prévisibles.

Maintenance et accès

Les activités de réglage, de nettoyage et de maintenance doivent être possibles sans exposer les personnes à des risques inutiles.

La conformité concerne tout le cycle de vie de la machine. L’installation, l’utilisation, le réglage, le nettoyage, la maintenance, la reprise après défaut et le mauvais usage prévisible doivent tous être considérés dans l’ingénierie de sécurité.
↑ Retour au guide de l’article
05
SÉCURITÉ FONCTIONNELLE

Systèmes de commande et fonctions de sécurité

Les machines modernes dépendent de plus en plus de systèmes de commande électriques, électroniques et programmables pour gérer les fonctions de sécurité.

Arrêt d’urgence

Les systèmes d’arrêt d’urgence doivent atteindre la réponse sûre requise sans introduire de dangers supplémentaires.

Interverrouillage

Les protecteurs et systèmes d’accès peuvent nécessiter un interverrouillage pour empêcher le fonctionnement dangereux de la machine dans des conditions non sûres.

Fonctions d’arrêt sûr

Les entraînements et machines peuvent nécessiter un comportement défini d’arrêt lorsque des fonctions de sécurité sont déclenchées.

Comportement en cas de défaut

Les défauts uniques ou conditions prévisibles de défaillance ne doivent pas créer de comportement dangereux inacceptable de la machine.

Des normes telles que la série EN ISO 13849 et IEC/EN 62061 peuvent être pertinentes pour les parties des systèmes de commande de machines liées à la sécurité, selon l’architecture et l’application.

Un relais de sécurité ou un automate de sécurité ne rend pas, à lui seul, une fonction de sécurité conforme. Le choix des capteurs, l’architecture, les diagnostics, le câblage, les logiciels, le comportement des actionneurs et la validation contribuent tous à la performance de la fonction complète de sécurité.
↑ Retour au guide de l’article
06
MACHINES NUMÉRIQUES

Logiciels, IA et sécurité liée à la cybersécurité

Les machines sont de plus en plus définies par logiciel. Le comportement lié à la sécurité peut dépendre de logiciels embarqués, d’automates programmables, de connexions à distance, de systèmes de capteurs et de fonctions adaptatives ou autonomes.

Le règlement (UE) 2023/1230 modernise explicitement le cadre de sécurité pour traiter les risques issus de ces technologies numériques.

Logiciels de sécurité

Les logiciels contrôlant des fonctions de sécurité doivent être correctement conçus, validés et protégés contre les défauts prévisibles.

Comportement autonome

Les machines intégrant un comportement autonome ou évolutif nécessitent un examen attentif des limites de fonctionnement sûr.

Machines connectées

L’accès à distance et la connectivité ne doivent pas permettre de modifications dangereuses du comportement de la machine lié à la sécurité.

Cybersécurité et sécurité

La protection contre l’altération ou la manipulation devient pertinente lorsque ces interférences peuvent entraîner un fonctionnement non sûr de la machine.

La cybersécurité devient une question de sécurité des machines lorsqu’une défaillance de sécurité numérique peut créer un danger physique. Les fabricants doivent donc considérer la cybersécurité liée à la sécurité dans l’évaluation des risques de la machine plutôt que la traiter uniquement comme une question informatique.
↑ Retour au guide de l’article
07
MODIFICATION DES MACHINES

Modification substantielle et nouvelles responsabilités du fabricant

L’une des clarifications importantes du règlement (UE) 2023/1230 concerne les machines substantiellement modifiées après leur mise sur le marché ou leur mise en service.

Une modification physique ou numérique significative, non prévue par le fabricant d’origine et affectant la sécurité de la machine, peut créer de nouvelles responsabilités de conformité pour la personne qui l’effectue.

Modification physique

Les changements de structures, d’entraînements, de protecteurs, d’outillage, de vitesses de fonctionnement ou d’autres caractéristiques peuvent modifier le risque établi.

Modification numérique

Les changements de logiciels, de logique, de systèmes de commande ou de fonctions de sécurité peuvent modifier substantiellement le comportement de la machine, même sans grandes transformations mécaniques.

Fonction de sécurité modifiée

Les modifications affectant les fonctions de sécurité doivent être évaluées au regard des dangers résultants et des exigences de conformité.

Utilisation prévue modifiée

Modifier la destination ou les limites de fonctionnement d’une machine peut invalider les hypothèses de l’évaluation initiale des risques.

Une modification peut transformer un exploitant, un intégrateur ou un propriétaire en fabricant aux fins réglementaires. Les modifications doivent donc être évaluées avant leur mise en œuvre, et pas seulement après le retour en service de l’équipement modifié.
↑ Retour au guide de l’article
08
NORMES TECHNIQUES

Normes harmonisées de machines

Les normes harmonisées fournissent des voies techniques pratiques pour démontrer la conformité aux exigences applicables de sécurité des machines.

Normes de type A

Concepts fondamentaux de sécurité des machines, principes et méthodologie de conception largement applicables aux machines.

Normes de type B

Normes traitant d’aspects particuliers de sécurité ou de moyens de protection pouvant s’appliquer à plusieurs catégories de machines.

Normes de type C

Normes détaillées concernant des types spécifiques de machines ou des groupes de machines.

Exemple de domaine Cadre typique de normes
Évaluation des risques EN ISO 12100
Systèmes de commande liés à la sécurité Série EN ISO 13849 / EN IEC 62061
Équipement électrique des machines Série EN IEC 60204
Protecteurs Normes pertinentes de protection des machines
Dispositifs d’interverrouillage Normes pertinentes d’interverrouillage et de dispositifs de protection
Arrêt d’urgence Normes pertinentes de conception de l’arrêt d’urgence
Vérifiez toujours le statut harmonisé actuel. L’édition applicable de la norme, les amendements et le statut de publication des références au JOUE doivent être vérifiés au moment de l’évaluation de conformité de la machine.
↑ Retour au guide de l’article
09
ANNEXE I

Catégories de machines présentant des risques plus élevés

Le règlement (UE) 2023/1230 identifie à l’annexe I certaines machines et certains produits connexes dont le régime d’évaluation de conformité est plus prescriptif en raison de leurs caractéristiques de risque.

L’annexe I est divisée en catégories auxquelles s’appliquent différentes possibilités d’évaluation de conformité. Pour les catégories aux risques les plus élevés figurant dans la partie A, l’autoévaluation du fabricant seule n’est pas possible.

Annexe I, partie A

Certaines machines ou certains produits de sécurité présentant des risques plus élevés nécessitent une évaluation de conformité faisant intervenir une tierce partie dûment notifiée.

Annexe I, partie B

D’autres catégories listées peuvent disposer de différentes possibilités d’évaluation de conformité selon les normes appliquées et la voie choisie.

Le règlement prévoit aussi des mécanismes permettant à la Commission de mettre à jour l’annexe I selon les données d’accidents, les évolutions technologiques et d’autres preuves concernant les risques des machines.

Ne présumez pas que toutes les machines peuvent être autodéclarées de la même manière. La classification du produit au regard de l’annexe I doit être achevée avant le choix de la voie d’évaluation de conformité ou l’engagement de ressources d’essai et de certification.
↑ Retour au guide de l’article
10
ÉVALUATION DE CONFORMITÉ

Choisir la bonne voie de conformité des machines

La procédure d’évaluation de conformité dépend de la machine ou du produit connexe, de sa classification et de son éventuelle présence à l’annexe I.

Contrôle interne de la production

Pour les machines pour lesquelles le règlement autorise l’évaluation par le fabricant, la conformité peut être établie par le contrôle interne de la production.

Examen UE de type

Un organisme notifié examine la conception technique de la machine concernée et vérifie qu’elle satisfait aux exigences pertinentes.

Assurance qualité complète

Un organisme notifié évalue et surveille le système qualité du fabricant lorsque cette voie de conformité est choisie et autorisée.

Vérification à l’unité

Une machine individuelle peut être évaluée par une voie de vérification à l’unité lorsque le règlement la prévoit.

01

Classer

Déterminer le type de machine et son statut au regard de l’annexe I.

02

Évaluer les risques

Identifier les dangers et la réduction requise des risques.

03

Choisir les normes

Identifier les normes harmonisées applicables.

04

Choisir la voie

Déterminer la procédure de conformité juridiquement disponible.

05

Vérifier

Effectuer les essais, les calculs et la validation de sécurité.

06

Documenter

Constituer la documentation technique de la machine.

07

Déclarer

Établir la déclaration UE de conformité.

08

Marquer CE

Apposer le marquage CE avant la mise sur le marché.

L’intervention d’un organisme notifié dépend de la classification du produit et de la voie de conformité. L’approche correcte doit être déterminée à partir du règlement avant de commander une évaluation par une tierce partie.
↑ Retour au guide de l’article
11
DOSSIER TECHNIQUE

Documentation technique des machines

La documentation technique fournit les preuves nécessaires pour démontrer qu’une machine ou un produit connexe satisfait au règlement applicable.

01
Description du produit. Définir la machine, les modèles, les variantes et l’application prévue.
02
Plans de conception. Conserver les plans d’ensemble, les circuits, les schémas de commande et les calculs pertinents.
03
Évaluation des risques. Documenter les dangers, les risques évalués et les mesures mises en œuvre de réduction des risques.
04
Matrice des exigences essentielles. Relier les exigences applicables de l’annexe III aux preuves justificatives.
05
Normes. Identifier les normes harmonisées et les autres spécifications techniques utilisées.
06
Rapports d’essai et de validation. Inclure les preuves pertinentes mécaniques, électriques et de sécurité fonctionnelle.
07
Preuves logicielles. Conserver la documentation pertinente des logiciels liés à la sécurité, le cas échéant.
08
Instructions. Conserver les informations fournies pour l’installation, l’exploitation et la maintenance sûres.
09
Documentation des fournisseurs. Conserver les déclarations et informations techniques des produits pertinents incorporés.
10
Preuves d’évaluation de conformité. Inclure les documents de l’organisme notifié lorsque la voie choisie l’exige.
Le dossier technique doit présenter toute la démarche de sécurité de la machine. Une collection de certificats de composants sans évaluation des risques au niveau de la machine, sans preuves de conception du système et sans validation ne démontre pas la conformité de la machine complète.
↑ Retour au guide de l’article
12
INFORMATION DES UTILISATEURS

Instructions, documentation numérique et informations de sécurité

Le règlement Machines modernise les modalités de fourniture des instructions et des autres informations sur le produit, notamment par un usage accru de la documentation numérique sous réserve des conditions qu’il établit.

Installation

Les instructions doivent décrire les exigences nécessaires à une installation et une intégration sûres.

Exploitation

Les informations doivent expliquer les modes de fonctionnement prévus, les limites et les risques résiduels.

Maintenance

Les procédures sûres d’inspection, de réglage, de nettoyage, de remplacement et de maintenance doivent être traitées.

Accès numérique

Lorsque les instructions sont fournies sous forme numérique, les exigences applicables d’accessibilité et de disponibilité doivent être satisfaites.

Les instructions font partie de la conception de sécurité de la machine. Elles doivent communiquer les risques résiduels et les mesures requises qui ne peuvent pas raisonnablement être éliminés par la seule conception ou les moyens de protection.
↑ Retour au guide de l’article
13
ACCÈS AU MARCHÉ DE L’UE

Déclaration UE de conformité et marquage CE

Une fois la conformité établie par la bonne procédure, le fabricant prépare la déclaration UE de conformité et appose le marquage CE sur la machine ou le produit connexe.

Fabricant

Identifier le fabricant et l’opérateur économique responsable pertinent.

Identification de la machine

Identifier clairement la machine, le modèle, le type et les autres informations pertinentes de traçabilité.

Législation applicable

Identifier le règlement Machines et les autres textes applicables d’harmonisation de l’UE.

Normes

Identifier les normes harmonisées et autres spécifications pertinentes, le cas échéant.

Les machines peuvent également relever d’autres textes européens tels que la CEM, ATEX, les équipements sous pression, les équipements radioélectriques ou RoHS, selon leur conception et leurs fonctions.

Le marquage CE s’applique à la machine complète, pas seulement à ses composants marqués CE. Le fabricant ou l’intégrateur de systèmes responsable de la machine finale doit évaluer les interactions, les interfaces et les dangers de l’ensemble complet.
↑ Retour au guide de l’article

De la conception de la machine à une sécurité démontrable

Le marquage CE des machines est en définitive l’aboutissement d’un processus d’ingénierie de sécurité. Les programmes les plus efficaces intègrent l’évaluation des risques à la conception plutôt que de traiter l’évaluation de conformité comme une inspection réalisée après la construction de la machine.

Le règlement (UE) 2023/1230 renforce ce principe tout en adaptant les règles européennes aux équipements connectés, commandés par logiciel et de plus en plus autonomes.

La question d’ingénierie

Les dangers ont-ils été éliminés ou réduits par une conception, des moyens de protection et des commandes liées à la sécurité appropriés ?

La question de conformité

Le fabricant peut-il démontrer par des preuves traçables que la machine complète satisfait à toutes les exigences juridiques applicables ?

La question déterminante de conformité des machines est la suivante : le fabricant peut-il démontrer que la machine a été systématiquement conçue, évaluée, validée et documentée afin que les risques prévisibles restent maîtrisés à un niveau acceptable pendant tout son cycle de vie prévu ?
Note technique : Les exigences de conformité des machines dépendent de la classification du produit, de son utilisation prévue, de son profil de risque, de son statut au regard de l’annexe I, des normes harmonisées applicables, de la voie d’évaluation de conformité et des interactions avec les autres textes de l’Union. Le règlement (UE) 2023/1230 s’applique généralement à partir du 20 janvier 2027 et remplace la directive 2006/42/CE sous réserve de ses dispositions transitoires et particulières d’application. Les normes et orientations réglementaires doivent être vérifiées lors de l’évaluation de conformité. Cet article fournit des informations techniques générales et ne remplace pas une évaluation réglementaire propre au produit.
GLOBAL ALLIANCE REGISTER

How Global Alliance Register Can Support You

Global Alliance Register supports manufacturers, suppliers and responsible economic operators with independent technical-assurance services relevant to European Machinery Framework. Based on the article's emphasis on regulatory review and certification, GAR can coordinate competent specialists, laboratories, inspectors, auditors and accredited conformity-assessment resources as appropriate to the actual technical need. Within the context of this article, Global Alliance Register can support you in the following areas:

01

Review the applicable regulatory, technical and scope requirements for European Machinery Framework and define the responsibilities, classifications and assurance pathway relevant to the product or equipment.

02

Determine the applicable conformity-assessment route for European Machinery Framework, coordinate the required technical evidence and support independent third-party or Notified Body involvement where the governing framework requires it.

03

Map the applicable standards, specifications, acceptance criteria and technical requirements for European Machinery Framework to the evidence needed to demonstrate compliance, quality or performance.

04

Review the occupational role, competence model and certification scope for European Machinery Framework so that knowledge, skills and demonstrated capabilities are clearly defined and independently assessable.

05

Define the technical, regulatory, quality and risk objectives for European Machinery Framework and determine which combination of testing, inspection, certification, audit or advisory services is appropriate.

Scroll to Top